Kako kuhati z varjenjem. Osnove varjenja: kako se naučiti pravilno variti kovino. Potrebne komponente za električno varjenje

Najbolj zanesljiv in trajen način povezovanja delov je varilni šiv. Danes nobena proizvodnja ne more brez varjenja, uporablja se tudi v vsakdanjem življenju. Skoraj vsak domači mojster nujno uporablja varjenje.

Seveda vsi ne znajo pravilno variti delov, zato morajo uporabiti storitve profesionalnih varilcev. Ampak, če res želite, se lahko naučite, kako variti dele z lastnimi rokami.

Električno varjenje velja za najpreprostejše. Tu se začne preučevanje postopka varjenja. Šele ko pridobite nekaj izkušenj pri pridobivanju dobrega šiva, lahko začnete opravljati zapleteno delo. Spoznajmo osnove varilnega postopka in njegove nianse.

Pred začetkom varjenja dele najprej zravnamo in nato dobro očistimo. Poleg tega je treba dele očistiti pred začetkom sestavljanja enote. Pojav zvarnih napak je običajno povezan z različnimi vrstami kontaminacije:

1. rja;
2. olja;
3. Lestvica.

Zelo pomembno je, da kovino, kjer se bodo izvajala varjenja, temeljito očistite. To velja za robove vsakega dela. Odstraniti je treba morebitno umazanijo v reži med deli, ki jih varimo. Umazanijo lahko požgete z močnim plamenom gorilnika ali pa jo razpihate z močnim tokom stisnjenega zraka.

Površino lahko očistite na različne načine:

• Krtača s kovinskimi ščetinami;
• Rezalniki igel;
• Sistemi za hidropeskanje;
• Ulomek;
• Gorilnik;
• Brusilno kolo;
• jedkanje;
• Topilo.

Po pripravi orodij in materiala, poglejmo korak za korakom, kako pravilno variti z električnim varjenjem.

Vzbujanje varilnega obloka

Obstaja več načinov za sprožitev loka.

Možnost 1. Varilec naj se s konico elektrode dotakne kovinske površine, nato pa jo hitro premakne nazaj za nekaj milimetrov (2 - 4). Posledično se bo pojavil lok. Njeno dolžino vzdržujemo s počasnim spuščanjem elektrode. Vse je odvisno od količine taljenja. Preden nastane oblok, mora biti obraz delavca pokrit z zaščitnim ščitnikom.

Možnost 2. Varilni oblok lahko vzbudite na drug način. Varilec hitro popelje konico elektrode po kovinski površini, nato pa jo tudi hitro dvigne za nekaj milimetrov. Med elektrodo in kovinsko površino se bo pojavil oblok. Pri varjenju si morate prizadevati za zelo kratek oblok. V bližini šiva bodo nastale majhne kapljice kovine. Taljenje elektrode bo gladko in mirno. Šiv je globok in trpežen.

Če je velikost loka predolga, se osnovna kovina ne bo dovolj stopila. Med varjenjem bo kovina elektrode začela oksidirati in pojavili se bodo močni pljuski. Šiv po takem varjenju bo neenakomeren, s številnimi vključki oksida.

Dolžino loka lahko enostavno določimo po zvoku njegovega gorenja.Če ima dolžina standardne vrednosti, bo zvok monofoničen in enoten. Zelo dolg lok bo začel oddajati ostre zvoke, ki jih bodo nenehno spremljali močni poki.

Če se lok prekine, se ponovno vzbudi. Krater, kjer se je zlomil lok, je skrbno zavarjen.Če je treba variti zelo pomembno enoto, ki bo delovala pod izmenično obremenitvijo, in lahko pride tudi do "utrujenosti", je strogo prepovedano vzbujati oblok neposredno na površini osnovne kovine. Če se vzbujanje ne pojavi vzdolž šiva, lahko pride do "izgorevanja" kovine. Na tej točki se lahko šiv med delovanjem dela preprosto zruši.

Prvi koraki

Če se želite naučiti dobro variti dele, najprej vadite na nepotrebnih kovinskih valjih. Ni vam treba ustvarjati povezovalnih šivov, le naučiti se morate pravilno taliti material. Kovinska površina mora biti brez rje in dobro očiščena.

Kako so narejeni valji

Elektroda je vstavljena v držalo. Za pojav toka v območju taljenja je dovolj, da s konico elektrode opraskate površino kovine ali preprosto večkrat udarite po obdelovancu.

Ko se pojavi električni oblok, se elektroda usmeri na obdelovanec, pri čemer se ohranja stalna reža med kovinsko površino in električnim oblokom. Reža mora imeti konstantno vrednost in biti v območju 3–5 milimetrov.

Pomembno! Za kakovosten šiv je potrebno ves čas vzdrževati enako dolžino loka. Če spremenite to vrednost, se lahko lok prekine in šiv bo imel veliko napak.

Smer elektrode je narejena pod določenim kotom glede na ravnino obdelovanca. Najbolj optimalen kot se šteje za 70 stopinj.Naklon nima določene vrednosti, glavna stvar je, da je varilec udoben. Med delovnim procesom si varilec sam poišče optimalen položaj zase, glede na specifičnost dela, ki ga opravlja.

Med takšnimi praktičnimi vajami se morate naučiti, kako pravilno izbrati jakost toka, da bo oskrba ves čas stabilna. Če ni dovolj toka, bo oblok nenehno ugasnil. Z zelo močnim tokom se bo začelo prodiranje kovine. Samo s poskusom se lahko naučite, kako pravilno nastaviti varilni način.

Tehnika za pridobitev dobrega zvarnega spoja

Ko se valji začnejo izkazovati gladko, lahko poskusite začeti izdelovati povezovalne šive. To operacijo lahko izvede dokaj izkušen pripravnik, ki zna variti z električnim varjenjem.

Elektroda se vžge v skladu z zgoraj opisano tehnologijo. Edina razlika bo gibanje variljeve roke. Izvajala bo oscilacijske gibe. Zdelo se bo, da se talina premika z ene površine dela na drugo. Gibanje lahko poteka po več poteh:

• Cik-cak;
• V obliki zanke;
• ribja kost;
• S srpom.

Za trening lahko vzamete majhno kovinsko prazno. Po površini s kredo narišite črto, da se vidi skozi temno steklo maske. Vzdolž tega morate premakniti elektrodo, da dobite nekakšen šiv v obliki katere koli od zgornjih poti.

Ko se šiv ohladi, morate žlindro udariti s kladivom in pregledati opravljeno delo.

Ko imate malo izkušenj, lahko začnete izdelovati povezovalne šive, ki imajo več vrst:

• T-palice;
• Zadnjica;
• Kotni;
• Prekrivanje.

Poleg tega so lahko takšni šivi vodoravni in navpični ter jih je mogoče variti v različnih smereh.

Šele po številnih treningih lahko dosežete enotno gibanje roke. Po tem lahko dobite čudovite podrobnosti.

Kako nadaljevati z varjenjem po prenehanju?

Ker je nemogoče zvariti dolg šiv z električnim varjenjem brez ustavljanja, morate zamenjati elektrodo ali pa so bili drugi razlogi za prekinitev, potem na mestu ustavljanja dobite majhno vdolbino, imenovano krater. Za nadaljevanje delovanja morate izvesti naslednje korake:

1. Lok se ne sme vžgati na samem kraterju. Od njega se je treba umakniti 12 mm. Nato se počasi premika proti kraterju.

2. Sam krater je skrbno zvarjen z uporabo oscilacijskih gibov.

3.Po tem lahko nadaljujete z varjenjem in ohranite nastavljeni način. Za zanesljivo povezavo mora imeti varjenje več plasti:

• Obdelovanec debeline 6 mm – 2 plasti;
• Z debelino 6–12 mm – 3 plasti;
• Če debelina kovine presega 12 mm - 4 plasti.

Gibanje elektrode v vsaki plasti mora biti enako. Varilni šiv po končani operaciji obdelamo in odstranimo ves presežek.

Kako so narejeni navpični šivi?

Slika 69a prikazuje navpično varjenje. Ker je varjenje navpičnega šiva z električnim varjenjem precej problematično zaradi dejstva, da kapljice taline rade padajo, je treba takšne šive variti s kratkim oblokom. Površinska napetost preprečuje, da bi se kapljice takoj odkotalile navzdol. Hitreje padejo v krater.

Konico elektrode odstranimo iz kapljice, tako da postane trdna. Navpično varjenje se mora začeti od spodaj in se postopoma premikati navzgor. Spodnji krater bo preprečil padanje kovinskih kapljic. Glej sliko 69c. Med delovanjem lahko elektrodo nagnete. Ko je nagnjen navzdol, varilec vidi, kako so kapljice razporejene na območju rezanja šiva.

Ko je treba izvesti navpično varjenje, začnite z zgornje točke, elektroda mora biti nameščena v položaju I. Glejte sliko 69d.

Ko kapljice začnejo padati, se elektroda nastavi v položaj II. Kapljica ne bo odtekla, kratek lok tega ne bo dovolil.

Najprimernejši premer elektrode za vertikalno varjenje je 3 – 4 mm. Tok ne sme biti zelo visok, približno 160 amperov.

Da bi dosegli minimalen pretok taline pri varjenju vodoravnih šivov (glej sliko 70, a), so robovi poševni na enem zgornjem delu.

Lok naj bo vzbujen na spodnjem koncu (položaj I). Nato se lok prenese na konec zgornjega dela (položaj II). Tekoča kaplja se začne dvigovati.

Kako naj se premika konec elektrode pri enoslojnem horizontalnem varjenju, lahko vidite na sliki 70a na desni strani.

Vodoravne šive je dovoljeno variti v obliki vzdolžnih grebenov. Prvo je treba kuhati s 4 mm elektrodo, vse ostale pa s premerom 5 mm.

To so glavne nianse, ki vam bodo omogočile pravilno varjenje navpičnega šiva z električnim varjenjem.

Kako električno variti stropni šiv

Pogosto zastavljeno vprašanje: kako zvariti stropni šiv z električnim varjenjem, ker odteka? Odgovor je preprost: takšni šivi so varjeni s kratkim lokom. Varilna elektroda mora imeti ognjevarno prevleko. Ko pride do postopka varjenja, se na koncu pojavi pokrovček, ki ne dovoljuje, da bi se kapljice kovine valjale navzdol. (Glej sliko 70, b). Med delovanjem se konec elektrode enakomerno odstrani in nato približa delu, ki ga je treba variti. Po odstranitvi lok takoj ugasne in šiv se začne strjevati. Za izvedbo stropnega varjenja, ne glede na smer, uporabite samo elektrode majhnih premerov. Trenutna jakost se zmanjša (10-12%) v primerjavi z varjenjem kovine podobne debeline, proizvedene spodaj.

Ko so stropni šivi varjeni, začnejo plavati mehurčki plina. Končajo se pri samem korenu šiva. To vpliva na trdnost in kakovost zvarjenega spoja.

Uporaba stropnega varjenja je omejena. Spomni se, ko je nemogoče dobiti šiv iz spodnjega položaja.

Kako se varijo kotni zvari

Staljena kovina med tem varjenjem bo tekla navzdol. Optimalen način za varjenje takšnih šivov iz spodnjega položaja se šteje za "v čolnu". Del je nameščen tako, da žlindra ne pušča neposredno pred lokom. (Glej sliko 68, a).

Ko je varjen kotni zvar, pri čemer je spodnja ravnina vodoravno, so včasih vrhovi vogalov slabo zvarjeni.

Razlog za nastanek takšnega pomanjkanja penetracije je lahko začetek varilnega postopka iz pločevine, ki stoji navpično. Staljena kovina začne teči navzdol na pločevino, ki se ni imela časa dobro segreti. Zato je treba takšne šive variti s spodnje ravnine. Poleg tega se mora oblok vžgati na določeni točki (A). Gibanje je treba izvesti v skladu z diagramom na sliki 68 b.

Elektroda je nagnjena za 45 stopinj glede na dele, ki jih varimo. Med varjenjem morate elektrodo rahlo nagniti v različnih smereh. (Glej sliko 68 c).

Če kotnih zvarov ne varimo »v čoln«, je varjenje enoslojno, z varjenim krakom manj kot 8 mm. Če velikost noge presega to vrednost, se izvede več plasti.

Če želite zvariti več plasti kotnega zvara, morate najprej ustvariti ozek zvar. Če želite to narediti, uporabite elektrodo 3-4 mm. Ta premer omogoča, da se koren popolnoma razkuha.

Za določitev števila prehodov upoštevajte velikost prečnega prereza obstoječega šiva. Običajno je ta vrednost 30-40 kvadratnih metrov. milimetrov. Na sliki 68 g je nazorno prikazano, kako naj bi izgledali kotni zvari z različnim številom plasti, z žlebljenimi robovi in ​​varjeni v celoti.

Kako so varjeni šivi

Če robovi niso prirezani, mora imeti naneseni rob na vsaki strani spoja rahlo razširitev. Da bi preprečili pomanjkanje penetracije, je treba ustvariti enakomerno porazdelitev staljene kovine.

Samo pravilna nastavitev toka in kompetentna izbira elektrod bo omogočila dobro varjenje kovine 6 mm, če deli nimajo poševnih robov. Trenutna vrednost je izbrana eksperimentalno. Zakaj je več testnih trakov varjenih?

Če imajo deli poševne robove v obliki črke V, je lahko sočelni zvar enoplasten ali večplasten. Glavno vlogo pri tem vprašanju igra debelina kovine.

Ko je ena plast varjena, je treba oblok vzbujati v točki "A", na meji poševnega roba, v skladu s sliko 67a. Po tem se elektroda spusti navzdol. Koren šiva je popolnoma kuhan, nato pa se lok pošlje na naslednji rob.

Ko se elektroda premika po poševnicah, je njeno gibanje posebej upočasnjeno, da se zagotovi dobra penetracija. V korenu šiva, nasprotno, pospešijo gibanje, da preprečijo opekline.

Na hrbtni strani varilnega spoja strokovnjaki svetujejo, da uporabite dodaten varilni šiv.

V nekaterih primerih je na nasprotni strani šiva nameščena jeklena obloga 2-3 mm. Če želite to narediti, povečajte varilni tok za približno 20–30% glede na standardno vrednost. V tem primeru je preboj popolnoma izključen.

Ko je ustvarjen zvar, se privari tudi jeklena podlaga. Če ne posega v zasnovo izdelka, se pusti. Pri varjenju zelo pomembnih konstrukcij se vari nasprotna stran korena vara.

Če morate zvariti večplastni čelni šiv, najprej zavarite koren šiva. V ta namen se uporabljajo elektrode s premerom 4–5 milimetrov. Nato se naslednje plasti prekrijejo z ekspandiranimi kroglicami, za katere se uporabljajo velike elektrode (glej slike 67, b, c).

Izbira varilnih elektrod

Če želite izbrati pravo elektrodo, morate upoštevati več pomembnih parametrov:

• Debelina obdelovanca;
• Vrsta jekla.

Glede na vrsto elektrode je izbrana vrednost toka. Varjenje je možno v različnih položajih. Spodnji je razdeljen na skupine:

• Vodoravno;
• Tavrovaya.

Vertikalno varjenje je lahko:

• Dol gor;
• strop;
• Tavrovaya,

Vsak proizvajalec mora v navodilih za elektrode navesti vrednost varilnega toka, pri katerem bodo delovale normalno. Tabela prikazuje klasične parametre, ki jih uporabljajo izkušeni varilci.

Na velikost toka vpliva prostorski položaj, pa tudi velikost reže. Na primer, za delo s 3 mm elektrodo mora tok doseči 70–80 amperov. Ta tok se lahko uporablja za varjenje stropa. To bo zadostovalo za varjenje delov, ko je velikost reže veliko večja od premera elektrode.

Za kuhanje od spodaj, če ni reže in ustrezne debeline kovine, je dovoljeno nastaviti jakost toka na 120 amperov za navadno elektrodo.

Za določitev jakosti toka se vzame 30–40 amperov, kar mora ustrezati enemu milimetru premera elektrode. Z drugimi besedami, za 3 mm elektrodo morate nastaviti tok na 90-120 amperov. Če je premer 4 mm, bo tok 120–160 amperov. Če se izvaja navpično varjenje, se tok zmanjša za 15%.

Za 2 mm je nastavljeno približno 40 - 80 amperov. Takšna "dva" vedno veljata za zelo muhasto.

Obstaja mnenje, da če je premer elektrode majhen, to pomeni, da je z njim zelo enostavno delati. Vendar je to mnenje napačno. Na primer, za delo z "dvojko" potrebujete določeno spretnost. Elektroda hitro zgori in se začne zelo segrevati, ko je tok nastavljen na visoko. S tako "dvojko" lahko varite tanke kovine pri nizkem toku, vendar so potrebne izkušnje in veliko potrpljenja.

Elektroda 3 - 3,2 mm. Moč toka je 70–80 amperov. Varjenje je treba izvajati samo z enosmernim tokom. Izkušeni varilci menijo, da je nad 80 amperov nemogoče izvesti normalno varjenje. Ta vrednost je primerna za rezanje kovine.

Varjenje naj se začne pri 70 amperih. Če vidite, da dela ni mogoče zvariti, dodajte še 5-10 A. Če primanjkuje prodora 80 amperov, lahko namestite 120 amperov.

Za varjenje na izmenični tok lahko nastavite jakost toka na 110-130 amperov. V nekaterih primerih je nameščenih celo 150 amperov. Takšne vrednosti so značilne za transformatorsko napravo. Pri varjenju z inverterjem so te vrednosti precej nižje.

Elektroda 4 mm. Moč toka 110-160 amperov. V tem primeru je razpon 50 amperov odvisen od debeline kovine in vaših delovnih izkušenj. Tudi "štiri" zahteva posebno spretnost. Strokovnjaki svetujejo, da začnete s 110 amperi in postopoma povečujete tok.

Elektroda 5 milimetrov ali več. Takšni izdelki veljajo za profesionalne in jih uporabljajo le profesionalci. Uporabljajo se predvsem za navarjanje kovin. V procesu varjenja praktično ne sodelujejo.

Zakaj so elektrode žgane?

To se naredi samo z enim namenom, odstraniti vlago. Pri varjenju z neobdelano elektrodo lahko pride do napak pri varjenju. Takšna elektroda se bo ves čas držala dela.

Vsako gradbeno podjetje mora namestiti opremo, ki prebada elektrode. Ta postopek ni na voljo amaterskim varilcem.

Če ste začeli delati z novo embalažo, pa je niste mogli popolnoma porabiti, preostalo število elektrod skrijte na suhem in toplem mestu. Elektrod nikoli ne shranjujte v kleti ali na podstrešju. Hitro postanejo vlažni in neuporabni.

Zaključek

Pravila varjenja so precej preprosta, le nekajkrat morate vaditi na nepotrebnem kosu železa. Glavna stvar je, da sledite vsem navodilom in zagotovo vam bo uspelo. Obločno varite lahko tako na strop kot na steno.

Varjenje upravičeno velja za eno najpogostejših tehnologij spajanja kovin. Nobena gradnja ni popolna brez varilnih del, varilni stroj pa je nepogrešljiv element v arzenalu vsakega domačega mojstra. Zvarite vrata, ograjo, armaturni okvir, zvarite tečaje, sestavite podstavek za rastlinjak, ogrado za psa, namestite vrata - varjenje lahko uporabite povsod.

Tudi varjenje je eden glavnih tehnoloških elementov. Toda kje začeti varjenje, in kar je najpomembneje, na katere nianse morate biti pozorni? V tem gradivu bomo odgovorili na naslednja vprašanja:

• Kako izbrati varilni stroj.
• Na kateri tok kuhati?
• Kakšna oprema je potrebna?
• Kako do visokokakovostnih zvarov.
• Kako kuhati različne kovine.

Varjenje - potrebni teoretični minimum

Morate se naučiti varjenja z uporabo najpogostejše tehnologije - ročnega obločnega varjenja (na kratko MMA - iz angleške kratice "Manual Metal Arc"). Poleg tega je potrebno kuhati z inverterskim varilnim strojem. Zakaj inverter? Pretvorniki proizvajajo enosmerni tok z visoko stopnjo stabilizacije. So lahki in prenosni (lahko jih nosite s pasom čez ramo). Omogočajo vam, da vse nastavitve naredite "zase", tudi za varilca začetnika. Pretvorniki, za razliko od običajnega varilnega transformatorja, lahko dobro prenesejo napetostne sunke in med delovanjem ne "srkajo" šibkih električnih omrežij.

Obstajajo tudi naprednejše varilne tehnologije. Na primer TIG (okrajšava za Tungsten Insert Gas). Gre za ročno obločno varjenje z neuporabno elektrodo v inertnem zaščitnem plinu (argon).

In MIG-MAG (kovinski inertni/aktivni plin). To je ročno obločno varjenje z avtomatskim dovajanjem tople kovinske elektrode (dodajne žice) v zaščitnem okolju inertnega/aktivnega plina.

Te vrste varjenja so zaradi visoke cene uporabljene opreme in pribora ter zahtev glede usposobljenosti varilca bolj primerne za profesionalno delo v servisnih delavnicah ali podjetjih. Na primer za popravilo karoserije, restavratorska dela, varjenje tankih kovinskih delov, spajanje neželeznih kovin s povečanimi zahtevami glede kakovosti šivov.

Za večino del na podeželju je optimalno ročno obločno varjenje z uporabo inverterskega varilnega stroja.

Toda kljub navidezni preprostosti (kupil sem pretvornik in kuhal), je treba upoštevati veliko odtenkov, da dobimo visokokakovosten in trpežen šiv. Začeti morate z izbiro varilnega stroja. Kako narediti?

Na poletni koči morate najpogosteje variti tako imenovane "železne" kovine. Torej: najprej se odločimo za vrsto in debelino kovine, ki naj bi jo varili. Od tega sta odvisna vrsta in premer varilne elektrode. Premer varilne elektrode določa količino varilnega toka. In šele nato, glede na to vrednost, izberemo varilni pretvornik.

Odvisnost premera elektrode od debeline kovine je prikazana v naslednji tabeli.

Debelejša kot je kovina, večji je premer elektrode in večji tok mora imeti varilni aparat. Vsaka elektroda (odvisno od premera) ima spodnjo mejo toka. Če zmanjšate tok pod to mejo, potem ne boste več dobili kakovostnega zvara. Zaradi jasnosti je nastavitev varilnega toka povzeta v tej tabeli.

V povprečju je za vsak 1 mm premera elektrode potreben tok 25-30 amperov, odvisno od predvidenega dela.

Pred začetkom varilnih del ocenite tudi dovoljeno obremenitev vašega električnega omrežja.

Pri toku približno 110A bo poraba energije pretvornika od 3 do 4 kW. V običajnem električnem omrežju so odklopniki 16A, 3,5 kW. V skladu s tem, če so te vrednosti presežene, bo stroj izklopil električno energijo. Zaključek: bodisi ne prekoračite dovoljene moči ali, če je treba kuhati pri visokih tokovih, na primer s tako imenovano 5 mm elektrodo. "pet", namestite močnejši stroj in povečajte prerez ožičenja.

Za večino gradbenih del je primeren varilni stroj z največjim varilnim tokom 140 amperov (bolje je vzeti napravo z majhno tokovno rezervo, 160-165A, in ne nazaj). Moč takšnega pretvornika je dovolj za varjenje z eno najbolj priljubljenih elektrod s premerom 3 mm - tako imenovano. "trojka".

Naslednji dejavnik, ki vpliva ne le na izbiro pretvornika, temveč tudi na enostavnost dela z njim, je PV (On Duration). Zakaj je pomembno biti pozoren na ta kazalnik? PV je definiran kot razmerje med časom delovanja varilnega stroja pod obremenitvijo (neto čas varjenja) in celotnim časovnim obdobjem varilnega cikla (čas varjenja + čas premora).

Skupni čas varilnega cikla se običajno šteje za:

• Po evropskem standardu - 5 minut pri 40 °C.
• V Rusiji – 10 minut pri 20 °C.

Optimalna vrednost PV je 60 %. Tisti. Delamo 6 minut (z 10-minutnim ciklom) - počivamo 4 minute. Če je PT manj kot 60%, na primer le 15%, potem to pomeni, da boste po 1,5 minutah dela morali počivati ​​8-9 minut. To bo povzročilo izpade. Poskus podaljšanja neprekinjenega časa delovanja sproži toplotno zaščito naprave.

Če je delovni cikel varilnega stroja 60% pri največjem toku, potem je to več kot dovolj za delovanje tudi pri povišanih temperaturah. V praksi se v teh 6 minutah varjenje ne izvaja neprekinjeno (elektroda ne gori tako dolgo), ampak s premori, potrebnimi za zamenjavo elektrode, čiščenje delovnega šiva iz žlindre in vizualni pregled varjenih delov.

Vajenje varjenja

Kakovostno varjenje se začne s pripravo delovnega mesta in potrebne opreme. Za to je najbolje dobiti varilno mizo. Na njem so nameščeni kovinski surovci in pritrdilne naprave: objemke, koti itd., S pomočjo katerih so pritrjeni deli, ki jih je treba variti.

Iven Uporabnik FORUMHOUSE

Iz osebnih izkušenj lahko povem, da pri varjenju včasih res potrebuješ ravnino, torej ravno površino, na katero lahko nekaj variš. Morate se zaskočiti na to ravnino. Svojo prvo varilno mizo sem naredil iz pločevine 1250x2500x3 mm, višine 75 cm, kot noge sem uporabil profilno cev 20x40x2 mm.

Kot mizo lahko uporabite kateri koli kos kovine. Na primer, vzamemo list 1000x2000x4 - to bo mizna plošča. Iz drugega manjšega lista - 1000x2000x2 mm - naredimo srednjo polico.

Ko sami oblikujete in izdelujete varilno mizo, imate veliko prostora za ustvarjalnost. Kakovost varjenja je v veliki meri odvisna od udobja dela za mizo. V skladu s tem mnogi obrtniki naredijo varilno mizo "zase".

Kar daj. Prvi pomočnik vsakega varilca so vse vrste sponk, pritrdilne opreme in kotov. Brez njih je nemogoče pritrditi dele za varjenje na mizo in ohraniti potrebne tolerance in geometrijo izdelka. Uporabniki FORUMHOUSE dajejo prednost domačim sponkam, izdelanim za vsak posamezen primer varjenja, kot tovarniško izdelanim sponkam. To je upravičeno pri velikem obsegu dela.

Sergejb3 Uporabnik FORUMHOUSE

Varilna dela vključujejo varjenje kanala, kota, cevi itd. V vsakem posameznem primeru je objemka edinstvena.

Dobro oblikovana in izdelana sponka se spremeni v tretjo, resnično univerzalno »roko« varilca.

Ena glavnih težav vsakega varilca začetnika je vzdrževanje pravih kotov varjenih delov. Pogosto so primeri, ko skrbno označeni in rezani obdelovanci (na primer pravokotni) po varjenju "vodijo" in se spremenijo v paralelogram. Kako se temu izogniti?

Ko se kovina ohlaja, se skrči. Na kateri strani je več šivov in kjer so debelejši, bo šla kovina. Zato morate najprej začasno zgrabiti izdelke, ki jih želite variti, in ne popolnoma variti vsake strani. Za pritrditev kotov pod 90 stopinj lahko namesto vogalov uporabite kovinske "rute" ali krake iz profilne cevi. Poleg tega so kraki varjeni ne od konca do konca, ampak prekrivajoči se.

Drugo pravilo: če vogali in objemke pomagajo ohranjati pravi kot, potem lahko ravnost izdelka zagotovite le z montažo na ravno površino. Pred začetkom varjenja je potrebno preveriti diagonale, če jih ni, se ustrezno prilagodijo. Za nadzor pravih kotov lahko uporabite kvadrate.

Tudi pri varjenju prostorskih konstrukcij, ki ne prenašajo povečane obremenitve - ograjen prostor za psa, okvir za rastlinjak itd. – ne smete se zanesti s popolnim varjenjem vseh mest, saj lahko 1 kvadratni mm varilnega šiva prenese obremenitev približno 40 kg. Manj kot je šivov v takšnih strukturah (v razumnih mejah), manj verjetno je, da se bodo premaknili, ko se kovina ohladi.

Nikola1 Uporabnik FORUMHOUSE

Zvaril sem tečaje na vratih. Najprej sem prijel 2 polovici vrat in preveril enostavnost odpiranja - odpirajo se zlahka. Nato sem zvaril tečaje z neprekinjenim šivom, preveril sem enostavnost odpiranja - tesno se odprejo. Kaj sem naredil narobe?

To se lahko zgodi zaradi dejstva, da se os zgornjega in spodnjega tečaja ne ujema, kovina je napačno poravnana, tečaj se med varjenjem pregreje in njegova geometrija se izgubi.

svar4ik Uporabnik FORUMHOUSE

Če so se vrata po lepljenju odprla brez težav, po varjenju pa ne, to pomeni, da se tečaji vlečejo zaradi nastanka preostalih varilnih napetosti.

Rešujemo ga takole:

• najprej privarimo tečaje na vrata, ko ležijo na montažni mizi;
• Vse dele pravilno postavimo in zgrabimo;
• med zanko in drogom naredimo ustrezne vrzeli (približno 2 mm);
• na vsaki strani naj bosta 2 zanki (ne 3 ali 4), tako je lažje vzdrževati poravnavo;
• Za izravnavo varilnih deformacij privarimo tečaje na podboj in vratno krilo križno.

Varjenje litega železa

Varjenje litega železa velja za težko nalogo. Najpogosteje se elektroobločno varjenje litega železa izvaja z "vročo" metodo. Da bi to naredili, so obdelovanci, ki jih je treba variti, predhodno segreti na 600-650 ° C. V podeželskih razmerah za varjenje ne posebej kritičnih struktur lahko uporabite tako imenovani. Metoda "hladnega" varjenja - brez predgretja delov in uporabe posebnih elektrod.

Klez Uporabnik FORUMHOUSE

Lito železo je mogoče variti z elektrodami iz nerjavečega jekla. Ne glede na to, koliko časa sem kuhal z njimi, ni nič počilo ali odletelo. Lahko se vari tudi z "ravno" polariteto, če pa je z rutilom, potem zvar poči na šivu.

Več podrobnosti o vrstah elektrod je opisano v članku .

Mictlayotl Uporabnik FORUMHOUSE

Lito železo varim takole: očistim območje varjenja, odrežem robove in zvarim del TsCh4 ali UONII. Nisem videl nobene razlike glede menjave polaritete. Varjenje izvajam pri minimalnem toku, občasno ohlajam varjene dele na zraku.

Pri "hladnem" varjenju litega železa se varjeni deli ne smejo pregrevati. Zato se varjenje izvaja v kratkih odsekih, dolgih 30-40 mm, brez varjenja celotnega dela naenkrat, s previdnim udarjanjem nastalih šivov. Kovanje kovine odstrani preostale napetosti v kovini, kar prepreči nastanek razpok v zvaru.

Pomembna je tudi priprava dela pred varjenjem – priprava razpoke.

makar4ic Uporabnik FORUMHOUSE

Nekoč mi je na tla padel litoželezni kotel. Pojavila se je 5 cm razpoka, škoda je bilo zavreči kotel, odločil sem se, da ga skuham.

Član foruma je naredil tole:

• našel konec razpoke;
• Konec razpoke sem izvrtal s 4 mm svedrom in razpoko odrezal (posnel pod kotom) z brusilko in 3 mm debelo ploščo;
• varjenje je potekalo s CB elektrodo premera 3 mm;
• Forumaš je nastali šiv očistil z brusilko in čistilno ploščo.

Glavna težava pri varjenju litine je, da obstaja temprana, siva litina in litina visoke trdnosti. Poleg tega se na mestu zvara poveča krhkost kovine. Zato vsak primer zahteva individualni pristop.

Če ni posebnih elektrod, lahko naredite domačo tako, da bakreno žico s premerom 1,2-2 mm navijete v spiralo preko elektrode, namenjene za varjenje jekla (UONI 13/45, ANO-4).

Varjenje pocinkane kovine

Timakval Uporabnik FORUMHOUSE

Odločil sem se za varjenje lestve iz pocinkanih cevi. Naletel sem na težavo - prvič nisem mogel zvariti delov. Cink smo pred varjenjem odstranili z brusom. Katere druge skrivnosti obstajajo?

Dašnik: Uporabnik FORUMHOUSE

Pocinkane cevi so enake železne kovine, le prevlečene s cinkom. Območje varjenja je treba očistiti do sijaja, popolnoma odstraniti plast cinka. Prav tako je treba očistiti mesto, kjer se krokodil drži, in ga varno pritrditi na cev.

Pomembno je vedeti, da med postopkom varjenja cink hitro izhlapi. Izpuščeni cinkovi hlapi so nevarni za zdravje. Zato je treba varjenje pocinkanih izdelkov izvajati v prostoru, opremljenem s prisilnim prezračevanjem, ali na prostem.

Če cinka ni mogoče odstraniti, morate skrbno izbrati elektrode. Za varjenje nizkoogljičnih jekel je bolje uporabiti elektrode z rutilno prevleko. Na primer:

• ANO-4
• OZS-4

Za varjenje nizkolegiranih jekel - elektrode z osnovno vrsto prevleke:

• UONI-13/45
• UONI-13/55
• DSK-50

Kuhajte tako, da z elektrodo izvajate povratno gibanje. To spodbuja predhodno izgorevanje cinka. Če je plast cinka na obdelovancu večja od 40 mikronov, je treba za pridobitev visokokakovostnega zvara plast cinka popolnoma odstraniti.

Podaljšek za varilni inverter

Pogosto je treba izvajati varilna dela na veliki razdalji od električnega omrežja (na primer pri varjenju ograje). Potreben je podaljšek 30-50 metrov ali celo več. Kakšen prerez žice naj izberem za normalno delovanje varilnega pretvornika? Na podlagi praktičnih izkušenj članov foruma lahko sklepamo: za podaljšek vzamemo bakreno gibljivo (večžično) dvožilno žico. Prerez jedra žice je 2,5 mm2. Če predvidevamo ozemljitev, potem vzamemo trižilno žico enakega prečnega prereza. Obremenitev priključimo na ločen odklopnik 16 ali 20A.

In na koncu članka - Opomnik za varilca začetnika iz FORUMHOUSE:

• Učenje kuhanja je najbolje začeti tako, da naredite šiv na vodoravni površini, v spodnjem položaju. Tako boste hitro pridobili izkušnje in se naučili nadzorovati postopek varjenja.
• Pred začetkom varjenja je treba kovino očistiti umazanije, rje in barve, sicer ne bo mogoče doseči kakovostnega zvara.
• Elektrode naj bodo suhe. Sestava jedra mora biti podobna sestavi kovine, ki jo varimo.
• Pri varjenju ohranjamo naklon elektrode približno 45 stopinj, razdalja med elektrodo in kovino je 2-3 mm.
• Elektrodo lahko vodimo pod kotom naprej ali pod kotom nazaj. Če je elektroda usmerjena nazaj, bo penetracija globlja. Če je kot naprej, bo preboj manjši in šiv bo širši.

Spoj za sočelno varjenje.Če je debelina kovine spojenih obdelovancev večja od 5 mm, je treba obdelovance pred varjenjem posneti. Za dele, ki so sočelno varjeni, ohranite razmik 1-2 mm. Obdelovance najprej vpnemo z vpenjalnimi napravami in šele nato zvarimo po celotni dolžini.

Kotna/T-varjena povezava. Zvarni šiv ima obliko trikotnika. Za kakovosten zvar mora biti njegova debelina enaka debelini kovine, ki jo varimo. Če zahtevane debeline šiva ni mogoče zvariti v enem prehodu (kovina je debela), naredimo več prehodov.

Varjenje navpičnega šiva. Pri tej vrsti povezave je nastavljen nižji tok (izbran posamezno) kot na primer pri vodoravnem varjenju. V nasprotnem primeru se bo kovina zelo segrela in puščala, zato ne boste dobili kakovostnega šiva. Bolje je, da elektrodo vodite od spodaj navzgor, ker v tem primeru staljeno kovino drži kovina, ki se je spodaj že strdila.

Varjenje na direktni in obratni polariteti.

Neposredna polarnost: na " +" ozemljitev je priključena na pretvornik. Nosilec je povezan z "-".

Povratna polarnost: ozemljitev je priključena na "-". Nosilec - na "+".

. lahko sledite tej povezavi.

V tem videoposnetku je razloženo, po katerih merilih izbrati varilni stroj. O vseh prednostih dela z varilnim inverterjem lahko izveste iz tega videa.

Obstaja neverjetno veliko trenutkov, ko morate variti z varjenjem, in to bo morda potrebno doma, v podeželski hiši, v stanovanju, v garaži, v kateri koli visoki stavbi, zlasti na področjih, kot je gradbeništvo ali popravilih doma, pa tudi v vodovodnih, vodovodnih in odtočnih inštalacijah in drugo. Najemanje strokovnjakov za opravljanje varilnih del ni poceni užitek, zato mnogi raje sami varijo potrebne elemente. Kako to narediti prav? Naučiti se delati z električnim varjenjem iz nič ni enostavno, vendar je povsem mogoče, zato se lahko udeležite lekcij za začetnike, kupite vadnico za lutke ali uporabite spodnje nasvete.

Za varjenje pločevine ali cevi se boste morali seznaniti z varnostnimi ukrepi, preučiti delovni proces, natančno upoštevati tehnologijo ali najeti varilca, kot je trobentač.

Mnogi ljudje mislijo, da je dovolj, da se naučite uporabljati elektrode in kako variti šive, vendar morate poznati vse podrobnosti dela, zlasti glede povezave dveh različnih kovin in katere elektrode so potrebne.

Teorija je ena stvar, toda za začetek samostojnega varjenja različnih struktur brez napak in verjetnosti puščanja je potreben tečaj prakse. Na primer, pred varjenjem je treba vsak element pritrditi z vezmi, sponami in drugimi elementi.

Morati vedeti:

• Kakšne težave se lahko pojavijo;
• Kako se izogniti napakam;
• Kakšna je tehnologija varjenja za določen tip elementa?

Poleg tega so lahko potrebni zvari ali, z drugimi besedami, prečni šivi, od katerih vsak drži spoje skupaj, in jih je priporočljivo namestiti na razdalji 10 cm drug od drugega.

Možnosti varjenja šivov

Obstajajo različne vrste šivov, ki se med seboj lahko razlikujejo zaradi različnih dejavnikov, predvsem glede načina spajanja kovinskih izdelkov. To so same osnove varjenja, ki se jih naučijo začetnike.

Šiv je lahko:

• Zadnjica;
• Prekrivanje;
• Tavrov.

Poklic elektrovarilca je zelo kompleksen in včasih zahteva preveč vlaganja moči in energije, saj lahko varjenje kovinskih izdelkov izvajamo tudi pod stropom. Razvrstitev šivov lahko temelji na tem, kje se nahajajo v prostoru, in obstajajo navpične, vodoravne in stropne vrste.

Nasveti: kako se naučiti variti sam

Povsem mogoče je, da sami zvarite kovinsko konstrukcijo v enem dnevu, če veste, koliko elektrod je potrebnih, katere je treba uporabiti in pod pogojem, da izdelek ni prevelik.

Kaj še morate imeti v mislih, da se naučite kuhati sami:

1. Za varilca ni pomembno le pravilno delo, ampak tudi spoznanje osnov, zlasti kakšen način delovanja je potreben za določen material, saj je kovina lahko izdelana iz jekla, zlitin ali tkanin, kot je kovina.
2. Vsekakor morate preučiti metode, s katerimi lahko naredite določen šiv.
3. Izbrati morate prave elektrode in varilno žico.

Če vam sprva ni treba postati strokovnjak najvišje kategorije, se lahko varjenja naučite sami z gledanjem video vadnic, risb s šivi in ​​preučevanjem nasvetov strokovnjakov. Usposabljanje bo dolgo, a morda produktivno, še posebej, če postopoma poskušate izdelati šive, s čimer povečate količino delovnih izkušenj.

Za začetek varjenja potrebujete elektrode in sam varilni stroj.

Mnogi ljudje raje uporabljajo resanto, saj lahko oprema prenese dolgotrajne obremenitve, kar vam omogoča hitro dokončanje dela. Ko prvič poskušate delati z varjenjem, je bolje uporabiti pretvornik in šele nato, z veliko izkušnjami, morda katero koli drugo napravo. Kar zadeva elektrode, je priporočljivo izbrati "3". So enostavni za uporabo, predvsem pa ne obremenjujejo električnega omrežja.

Na splošno je varilna oprema razdeljena na vrste - transformator, usmernik, inverter. Zakaj so pretvorniki še vedno priljubljeni? So kompaktne velikosti, majhne teže in zelo enostavne za začetnike. Pri prvih korakih k učenju varjenja je vredno vzeti enostavnejše vrste kovin in po možnosti enakomerne elemente, da ne bi zapletli naloge.

Pred varjenjem morate pripraviti:

• Vedro z vodo;
• Kladivo za zbijanje žlindre;
• Železna krtača;
• Maska, ki ščiti predel obraza in vratu;
• Rokavice iz posebne tkanine, impregnirane s sestavo za preprečevanje požara in izgorevanja tkanine;
• Posebna oblačila z dolgimi rokavi.

Ne pozabite, da je varjenje požarno nevarno, zato je strogo prepovedano imeti gorljive ali vnetljive predmete v bližini, da bi se izognili resnim posledicam.

Katere napake je vredno vedeti, da bi naredili pravilen varilni šiv?

Izdelava čudovitih šivov, ki izgledajo popolno, ni tako enostavna, saj tudi strokovnjak z bogatimi izkušnjami ne more vedno izvesti postopka čim bolj kompetentno. Vse ni odvisno samo od tega, ali se upoštevajo pravila in ali je kot naklona elektrode pravilno izbran, ampak tudi od številnih drugih dejavnikov.

Omeniti velja, da vsak priročnik za usposabljanje vsebuje podatke o napakah, s katerimi se morate seznaniti.

Obstajajo kritične in nekritične, torej tiste, ki jih je mogoče pustiti brez dodatne obdelave. Naučimo se, kako ločiti kakovosten šiv od nekvalitetnega in zakaj pride do napak.

Napake:

1. Nepreboj je napaka, pri kateri je spojni prostor premalo napolnjen s tekočo kovino, kar vpliva na trdnost spoja. Razlog je lahko nizka napetost ali previsoka hitrost premikanja elektrode. Po prilagoditvi toka in skrajšanju dolžine obloka je treba napako odpraviti.
2. Podrez Ta napaka kaže na prisotnost utora, ki poteka vzdolž šiva. Razlog je spet lahko predolg lok, zaradi katerega šiv ni le slab, ampak širok. To vodi do nepopolnega segrevanja kovine, zaradi česar se robovi hitro strdijo. Če želite odpraviti težavo, je vredno zmanjšati dolžino obloka in povečati tok.
3. Opekline so skozi luknje na sklepih. Razlog je visok tok, če se elektroda premika počasi, in prevelike vrzeli med konci delov. Napako je mogoče odpraviti s popravkom načina varjenja.
4. Če se na šivu oblikujejo pore, naključno razpršene po celotni dolžini spoja, je to posledica prisotnosti prepiha v prostoru, zaradi katerega se oblak plina odpihne stran od delovnega območja, ali če je kovina prekrita z rjo.

Obstajajo tudi druge napake v obliki razpok ali pa šiv preprosto poči; to se zgodi takoj, ko se kovina ohladi. Lahko so vzdolžne in prečne. Glede na to, kdaj nastanejo, so lahko hladne ali tople.

Varnostni ukrepi pred varjenjem z elektrodami

Ne glede na to, kje se uporablja ročno elektroobločno kampiranje varjenje po lastni režiji, je treba upoštevati varnostne ukrepe, ki jih prikazuje vsak učbenik o varjenju.

Previdnostni ukrepi:

1. Strogo je prepovedano uporabljati obločno varjenje v hladnem vremenu ali v prostorih z visoko vlažnostjo.
2. Za zaščito oči pred opeklinami morata biti prisotna maska ​​in zaščitni ščit.
3. Oblačila morajo biti posebej impregnirana, da preprečijo odkotalitev isker in kapljic vroče kovine.

Roke naj bodo pokrite z rokavicami iz semiša ali posebnimi platnenimi palčniki. Ker se varilna dela izvajajo pri visokih temperaturah in je verjetnost požara zelo velika, je treba postopek izvajati tam, kjer je v bližini voda ali gasilni aparat.

Nianse za začetnike pri varjenju

Obstaja veliko nasvetov o varjenju in tudi vsak mojster ima svoje skrivnosti, vendar obstajajo številna splošna navodila, ki jih vodijo, lahko opravljate delo in polagate šive na skoraj profesionalni ravni, tudi s samostojnim učenjem.

Nianse:

1. Vsekakor se morate spomniti na ozemljitev, in sicer obstaja posebna sponka, ki jo je treba tesno pritrditi na del.
2. Ne pozabite preveriti izolacije kabla in tega, kako previdno je vtaknjen v del.
3. Takoj, ko je ozemljitev priključena, se izbere jakost toka, ki je odvisna od vrste elektrod in materiala.
4. Preden prižgete oblok, morate elektrodo namestiti glede na material pod kotom 60ᵒ.

Načelo varjenja in diagram poteka dela nista preveč zapletena. Namreč, če začnete elektrodo počasi premikati po kovini, se začnejo iskriti, kar kaže na nastanek varilnega obloka. Da se to zgodi, je treba elektrodo držati tako, da je razmik med njo in platnom 5 mm.

Med delom bo elektroda izgorela, vendar ni treba hiteti, da bi jo premaknili.

Hitrost, s katero je treba nanesti šiv, je odvisna od tega, ali naj bo tanek ali debel. Če se elektroda zatakne, jo preprosto odmaknite ali nagnite na stran. Tehnika je preprosta, a učinkovita. Omeniti velja, da obstaja tak izraz kot varilni bazen in ima lahko različne velikosti. Na primer, širina 8-15 mm, dolžina 10-30 mm, globina 6 mm.

Oblika je odvisna od:

• Lokacija – v zaprtih prostorih ali v prostoru;
• Način varjenja;
• Konfiguracije vsakega povezanega dela;
• Velikost in oblika robov;
• Hitrosti gibanja loka.

Tehnike varjenja se lahko uporabljajo za izdelavo ogrevalnega kotla ali za povezavo vodovodnih cevi. Varilne opreme je preprosto veliko, saj se z njo postavljajo ograje, izdelujejo igrišča, sestavljajo kovinske konstrukcije stolpnic, postavljajo drenažni sistemi, postavljajo ograje in drugo.

Če imate ne samo veščine za delo z varilno opremo, temveč tudi ustrezno izobrazbo, lahko svoj dom ali spletno mesto opremite z vsemi potrebnimi napravami in dobite prestižno službo. Seveda so zelo cenjeni tisti varilci, ki popolnoma razumejo svoje delo, načine varjenja, značilnosti in nianse te zadeve.

Kako kuhati z električnim varjenjem (video lekcije)

Začetnika je zelo enostavno razlikovati od profesionalca, saj ne bo prenagljen in bo moral večkrat prebaviti šive. Če se zahteva kakovostno varjenje, vendar ni dovolj izkušenj ali znanja, je bolje, da postopek zaupate strokovnjakom, ki lahko vse izvedejo na najvišji ravni in hkrati zagotovijo kakovost.

Primeri varilnih šivov (fotografija)

Dobro splošno gradivo lahko novincu prihrani veliko časa in mu pomaga brez posebnih tečajev. Naučiti se pravilno variti ni težko, zahteva znanje teorije in nekaj prakse.

Brez znanja teorije je nemogoče obvladati varjenje, ker:

1. Ne boste dobili kakovostnega šiva.
2. Lahko se poškodujete vi ali pa so lahko poškodovani drugi.
3. Oprema se lahko poškoduje.

Električno varjenje je spajanje kovinskih delov s taljenjem z električnim oblokom. Električni tok, ki teče skozi režo med elektrodo in kovino, povzroči ogromno temperaturo, stopi robove in prenese kovino z elektrode na šiv. Izkazalo se je, da sta dve kovinski površini povezani monolitno.

Električno varjenje je priljubljeno. Naprava je majhnih dimenzij in omogoča hermetično spajanje delov v poljubnem prostorskem položaju, varjenje je hitro in nadzorovano. Pri delu se zavedajte zdravstvenih tveganj:

• Poškodba oči. Varilni oblok oddaja svetlobno energijo, ki lahko opeče roženico očesa in se vtisne na mrežnico. Občutek peska pod vekami, težko utripanje, otekanje - ti simptomi izginejo precej dolgo. Maska s posebnim steklom vam bo pomagala zaščititi oči; preden prižgete lok, opozorite druge s krikom: "Oči!"
• Električni šok. Električni oblok je prehod električnega toka skozi režo med elektrodo in kovino. Večji kot je tok, svetlejši je lok. Če pa gre ta tok skozi človekovo telo, bo ta umrl. Da se izognete električnemu udaru:
  • Nadzirajte celovitost pletenice kabla in izolacijo držala.
  • Uporabljajte visokokakovostna izolirana držala; ne prijemajte golih delov držal z golimi rokami.
  • Pri neprekinjenem delu nosite zaščitne čevlje z gumiranim podplatom.
• Kožne opekline. Ultravijolično sevanje loka in lusk, ki letijo v vse smeri, poškodujejo kožo. V izogib težavam uporabljajte zaščitne rokavice – gamašo. Oblecite se samo v bombažna ali posebej impregnirana oblačila - varilske kombinezone, kavbojke. Za zaščito rok se uporabljajo bombažne rokavice ali rokavice za varjenje. Pri varjenju ne sme biti izpostavljene kože.
• Zastrupitev s plinom. Vsa dela je treba izvajati v prezračevanem prostoru, pod pokrovom ali na svežem zraku. Koristna bo uporaba filtrirnih polmask ali respiratorjev.

Vrste električnega varjenja

Obstaja več glavnih smeri:

1. MMA. Varjenje z elektrodo v zaščitni prevleki. Univerzalna tehnologija, ki vam omogoča, da dobite odličen šiv v katerem koli prostorskem položaju. Uporabljajo se preproste naprave za pretvorbo izmeničnega toka v enosmerni, transformatorskega ali inverterskega tipa. Jakost toka je odvisna od debeline kovine, ki jo talimo, in uporabljene elektrode in se giblje od 30 do 200 amperov. Elektroda je kovinska palica, prevlečena s premazom. Med varjenjem se prevleka tali in ščiti talino pred zrakom.
2. MIG. Varjenje v okolju zaščitnega plina. Elektroda je žica, ki se dovaja v zvarni bazen s konstantno hitrostjo. Ogljikov dioksid ali mešanica plinov se v varilno cono dovaja po cevi. Izpodrivajo kisik in ščitijo zvar. Prednosti te vrste varjenja so odsotnost žlindre, visoka kakovost zvara in možnost varjenja tanke kovine.
3. TIG Varjenje neželeznih kovin v okolju zaščitnega plina z neuporabno elektrodo. Pogosto se uporablja za spajanje neželeznih kovin in zlitin.

V avtomobilski industriji ali ladjedelništvu se uporablja več vrst različnih tehnologij. Zahtevajo posebne kvalifikacije varilca. Veščine taljenja ali ročnega podajanja žice v zvarni bazen so specifične in dostopne varilcem najvišjega ranga.

Tehnologija varjenja

Varjenje - spajanje kovinskih delov s taljenjem robov in dodajanjem dodajnega materiala. Posledično se oblikuje varilni šiv, robovi so trdno povezani.

Znaki kakovostnega šiva:

• Penetracija. Zvar mora prodreti po celotni debelini. Med postopkom varjenja se robovi enakomerno stopijo; če stopite eno stran, bo kroglica izpadla neenakomerno.
• Enotnost. Spoj mora biti iz trdne kovine, brez žlindre ali lupin. Preskoki in napake niso dovoljeni.
• Moč. Ko se šiv ohladi, lahko nastanejo mikrorazpoke.
• Brez podrezov. Premočan lok "poreže" robove delov in jih oslabi.
• Konveksna enotna oblika. Tako predebel valj kot tudi konkaven valj se štejeta za okvarjena. To kaže na nepravilno izbrano moč toka.

Šiv mora biti enakomeren, brez nepotrebnih "lusk", povešenosti ali upogibov. Širina šiva se določi glede na debelino varjenih delov. Preozko bo krhko, preširoko bo oslabilo izdelek.

Pred priključitvijo delov potrebujete:

1. Določite vrsto povezave - zadnjica, prekrivanje, vogal, T-spoj.
2. Določite prostorski položaj - navpično, vodoravno, strop.
3. Ocenite debelino delov, ki jih je treba zvariti.
4. Izberite elektrodo. Debelina je odvisna od globine šiva.
5. Določite jakost toka. Paketi vsebujejo približne priporočene tabele, vendar se morate zanašati na osebne občutke. Bolje je izbrati največjo možno jakost toka, vendar ne gorite skozi kovino. Jakost toka na stropnih povezavah je manjša kot na vodoravnih.
6. Pripravimo dele - posnamemo debele dele in z žebljički nastavimo razmik. Očistimo dele pred rjo in barvo.

Učenje kuhanja z električnim varjenjem

Ko pripravite dele za varjenje, nastavite približno jakost toka in oblečete posebna oblačila, se lahko pripravite na dejansko varjenje.

Priključimo napravo.

• Žice priključimo na varilni stroj. Običajno uporabljajo "obratno" povezavo - minus (masa) je povezan s površino, ki jo je treba variti, plus z držalom. Uporablja se neposredna povezava, kot priporočajo proizvajalci elektrod.
• Preverjanje držala. Lahko je domača ali tovarniška. Glavne zahteve so trdnost pritrditve elektrode, možnost hitre zamenjave, odsotnost delov pod napetostjo in toplotna izolacija ročaja. Slab stik med držalom in kablom povzroči povečan upor in segrevanje, izolacija pa pregori.
• Povežite ozemljitev. Najenostavneje ga privarimo na kovino, vendar je bolje uporabiti vpenjalne klešče ali magnetno maso.
• Glede na prostorski položaj je pomembna izbira kota povezave elektrode z držalom. Običajno mora biti elektroda usmerjena pod kotom 45 stopinj na del, ki ga varimo. Globina preboja in višina zvara sta odvisni od naklona elektrode.

Izbira elektrod

Obstaja tehnologija za samoproizvodnjo: žica je potopljena v tekoče steklo in valjana v pesku z dodatkom aditivov - boraks, soda, soli. Danes so v prodaji različne vrste elektrod.

Elektrode so ločene:

• Z osnovnim premazom. Težko jih je vžgati, vendar proizvajajo malo žlindre. Enostavno jih je nadzorovati in kakovost šivov je visoka. Zahteva dobro usposabljanje varilcev.
• Z rutilnim ali kislinskim premazom. Dajo več žlindre in zahtevajo spretnosti. Enostaven za vžig, šiv je bolje zaščiten. Prednost tega premaza je v manjšem nastajanju plinov pri varjenju, kar je dobro za zdravje. To vrsto je bolje uporabiti pri študiju.

Premer je izbran glede na debelino varjenih delov. Debelejši kot je šiv, večji je tok, debelejša je elektroda. Optimalno je uporabiti na primer elektrodo s premerom 3 milimetre za varjenje kovine debeline 2 - 4 mm.

Prižiganje loka

Varilci začetniki se na začetku srečujejo s težavami. Obstaja več načinov, kako pravilno prižgati lok:

• praskanje. Preprosta metoda, gibanje spominja na prižiganje vžigalice. Nastali lok se drži in prenese na začetek šiva. Pomanjkljivost te metode je povešanje in brizganje kovine zunaj loka.
• Hit. Na konici elektrode se oblikuje film žlindre in oblok se ne more vneti. Če želite podreti žlindro, morate večkrat rahlo udariti po površini. Nastala iskra obloka se zadrži in prenese na začetek šiva. S to metodo se elektroda pogosto "drži" - postane varjena. Odtrgati ga je neuporabno, treba ga je »iztrgati« z zibajočimi gibi.

Vžgan oblok tvori zvarni bazen. Ko začnemo z varjenjem, naredimo majhen krožni gib - premešamo kopel.

Da zagotovimo, da na delu ne ostanejo sledi vžiga obloka, uporabljamo naslednje življenjske trike:

• Praskamo po šivu, prižgemo lok in ga prenesemo na začetek šiva. Premiki ne segajo čez šiv, sledovi vžiga obloka pa so varjeni.
• Uporabljamo začetno ploščo. Elektrodo lahko vžgete in začnete z varjenjem na kosu kovine, pritrjenem na začetek šiva. Nato se začetna plošča odlomi ali odreže.

Izbira jakosti toka

Za pridobitev nadzorovanega zvarnega bazena morate pravilno določiti trenutno moč. Odvisno je od:

1. Razmerje med premerom elektrode in debelino kovine, ki jo varimo.
2. Prostorski položaj.
3. Hitrosti gibanja varilca.

Pred začetkom dela je vadbeni šiv varjen. Pravilno moč toka določa narava kopeli.

Izkušeni varilci nastavijo največje vrednosti - to pripomore k hitrejšemu varjenju.

Horizontalni šivi so varjeni pri visokem toku, na navpičnih šivih se tok zmanjša za 10 - 15%, stropni šivi zahtevajo zmanjšanje za 20 - 30% glede na vodoravne.

Držite elektrodo pravilno

Na kakovost šiva močno vpliva dolžina obloka, tir gibanja, hitrost varjenja in kot elektrode.

Premiki elektrod

• Izmenična gibanja vzdolž šiva. Proizvajajo ozek šiv z dobrim ogrevanjem. Lahko se uporablja pri povezovanju tankih delov z majhno režo.
• Prečna vibracija. Vsak varilec ima svoje "podpisne" preference in navade - nekateri vodijo s polmesecem, nekateri z "osmico", v obliki črke Z, z več obrati. Uporablja se, če potrebujete širok šiv z veliko režo ali varjenjem. Velja pravilo, da debelejši ko je del, dlje se morate zadrževati na njegovih robovih, da se dobro ogreje.

Dolžina loka

Pogosta napaka varilcev začetnikov je, da ne vzdržujejo dolžine obloka. "Kratek" oblok ne bo segrel kovine, zvar se lahko izkaže za porozen in neenakomeren. "Dolg lok" bo pregrel kovino, vendar bo razpršil kovino po površini. Spoj ne bo deloval, zavit bo, nekontroliran, z vmesno žlindro in brizgami okoli šiva. Optimalno je ohraniti dolžino loka 2-3 mm.

Hitrost varjenja

Če kuhate prepočasi, obstaja nevarnost, da se kovina pregreje in zažge. Šiv bo polkrožen in konveksen.

Hitro premikanje elektrode bo povzročilo pomanjkanje penetracije, prekinjen šiv. Šiv bo ozek, z vključki žlindre in votlinami.

Položaj elektrode

Če ga držite pravokotno, bo prišlo do prekomernega segrevanja dela, kar lahko privede do izgorelosti.

Majhen kot naklona bo povzročil nastanek votlin, zaradi česar bo težje nadzorovati šiv.

Najbolje je, da ga držite pod kotom 45 stopinj.

Elektroda ne sme "potiskati" šiva, ampak ga "vleči". S tem je zagotovljeno optimalno segrevanje, enakomernost šiva in možnost nadzora zvarnega bazena.

Pravilno kuhanje

Varjenje kovin ima številne značilnosti in težave. Glavna stvar pri izdelavi šiva je, da ne prežgemo kovine, temveč stopimo robove.

Tanko kovino, koren šiva delov z vrzeljo je mogoče variti z metodo "odtrganja". Oblok se vžge in nastane zvarni bazen. Elektroda se močno dvigne, oblok ugasne, kopel se začne ohlajati in oblok na koncu spet zasveti.

Varjenje debele kovine in navarjanje zvarnega telesa poteka brez ločevanja. Oblok se vžge in zvar se postopoma vleče vzdolž šiva. Po potrebi se izvajajo oscilatorna gibanja.

Če elektrode zmanjka, očistite žlindro. Na koncu kopeli nastane vdolbina – krater. Nov oblok se vmeša v krater prejšnjega in varjenje se nadaljuje.

Okvara šiva

Po varjenju je treba šiv očistiti žlindre. Če je varjenje dobro opravljeno, se žlindra zlahka loči z enim udarcem. Slab šiv se dolgo čisti, žlindra se dobro drži por.

Na katere napake morate biti pozorni:

• Fuzija robov. Oba robova morata biti enakomerno spojena.
• Podrezki. Robovi delov se stopijo pri visokih stopnjah toka, kar povzroči vdolbine. To oslabi kovino.
• Lupine in vključki žlindre.
• Višina in širina valja.
• Luskasti valj.

Zaključek

Da bi se naučili dobro variti kovino, morate poznati teorijo in veliko vaditi. Dobro je, če obstaja oseba, ki lahko začetnika varilca opozori na pomanjkljivosti in načine za njihovo odpravo. Tako se bodo pri varilcih oblikovale prave navade, šivi pa bodo vedno gladki in kakovostni. Pomemben dejavnik je odnos varilca do svojega dela, želja po kakovostnejšem zvaru in želja po občudovanju »majhnega sonca« na konici elektrode.

Kako se sami naučiti kuhati z električnim varjenjem? Podobno vprašanje se lahko pojavi pri mnogih moških, ki radi razumejo različne procese in vedo, kako narediti gradbena ali popravljalna dela z lastnimi rokami. Sposobnost upravljanja z varilnim strojem je lahko koristna pri gradnji ograje, popravilu balkona, gradnji koče in drugih gospodinjskih delih. Tisti, ki so še posebej dobro obvladali ta posel, lahko samostojno varijo cevi za oskrbo z vodo ali ustvarijo ogrevalni sistem. Nemogoče je hitro ustvariti močno povezavo, ki je boljša od zvara. Toda, da bi se naučili pravilno variti kovino sami, morate preučiti osnove varjenja. Razumevanje bistva tehnološkega procesa z električnim oblokom, faz dela, položaja elektrode in različnih načinov vam bo pomagalo, da se hitro naučite pravilno variti.

Kako se naučiti kuhati z lekcijo električnega varjenja 1

Če želite dobro obvladati to metodo spajanja kovin, morate razumeti fizični postopek varjenja. Razumevanje nastanka šiva vam bo pomagalo kuhati ne "na slepo", ampak z zavedanjem, kaj se dogaja, kar se bo zagotovo odrazilo v rezultatu.

Za varilna dela se uporabljajo različne naprave, ki pretvorijo tok v zahtevano vrednost, ki lahko tali jeklo. Najenostavnejši so transformatorji, ki delujejo od 220 in 380V. Zaradi navitij tuljav znižajo napetost (V) in povečajo tok (A). Najpogosteje so to velike naprave v industrijskih podjetjih ali majhna domača naprava v garaži.

Bolj "napredne" različice so pretvorniki, ki proizvajajo konstantno napetost. Zahvaljujoč temu je ustvarjanje zvara bolj občutljivo in tišje. Doma se uporabljajo majhne različice teh naprav, imenovane pretvorniki. Delujejo iz gospodinjskega omrežja in pretvarjajo izmenični tok v enosmerni. Naučiti se kuhati z inverterjem je lažje kot začeti z velikim industrijskim transformatorjem. Bistvo postopka je naslednje:

• Naprava proizvaja zahtevano napetost.
• Iz pretvornika prihajata dva kabla (+ in -), prvi je pritrjen na izdelek, drugi pa je opremljen z držalom za elektrodo. Nekateri ljudje negativni kabel imenujejo nič. Glede na to, katera žica se drži ozemljitve, se določi polarnost toka.
• V trenutku, ko se konec elektrode dotakne izdelka, se vzbuja električni oblok.
• Delci staljene elektrodne palice in robovi kovine, ki jo varimo, tvorijo povezovalni šiv.
• Prevleka na elektrodah, ki se tali, ustvari plinski oblak, ki ščiti zvar pred vplivi okolja in zagotavlja spoj brez por.
• Ko se kovina strdi, na njeni površini nastane plast žlindre, ki jo odstranimo z rahlim udarjanjem.

Pretvornik za začetnike je lahko kateri koli proračunski model, ki podpira delo z elektrodami s premerom 3 in 4 mm.

Priprava delovnega mesta

Kako se naučiti kuhati z električnim varjenjem v kratkem času? Tega ne boste mogli storiti v enem dnevu, a z uporabo nasvetov iz različnih video posnetkov in pripravo vsega, kar potrebujete na delovnem mestu, lahko hitro začnete vaditi.

Za učenje varjenja z varilnim inverterjem potrebujete ploščo za vžig elektrode. Mase ni vedno mogoče pritrditi na izdelek, zato boste potrebovali majhno kovinsko mizo ali podstavek. Varilec mora imeti pri roki kladivo za nastavitev pravilne pritrditve kovinskih delov, ločevalnik žlindre in gasilno sredstvo (pesek ali gasilni aparat). Pomembno je, da kovino varimo z inverterjem, dobro zaščiteno pred škodljivimi vplivi. Ne glede na kraj dela (domači ali industrijski pogoji) mora vsak varilec imeti:

• zaščitna maska ​​s svetlobnim filtrom, ki ustreza osvetlitvi na delovnem mestu (s filtrom št. 5 bo težko videti v zaprtih prostorih, s filtrom št. 3 bo zelo slepilo oči na ulici);
• platnene rokavice za zaščito pred vročino in brizganjem;
• debela, negorljiva oblačila, ki niso zataknjena v pasu;
• škornji;
• pokrivala za zaščito pred letečimi kapljicami žlindre.

Učenje držanja elektrode

Če se želite naučiti varjenja, morate pravilno držati elektrodo. Postopek električnega varjenja in končni rezultat sta neposredno odvisna od tega. Bolje je začeti z elektrodami premera 3 mm, ki pa niso dolge 4 mm, a se tudi topijo počasneje od 2 mm. Za pritrditev v držalo se uporabljata dve vrsti mehanizma. Prva vrsta pritrditve je vzmetna, druga je vijačna. Za prvo držalo morate pritisniti tipko in odstraniti vpenjalni mehanizem. Za drugo obrnite ročaj v nasprotni smeri urinega kazalca.

Pri varjenju se šteje, da je optimalni kot naklona elektrode glede na površino 45 stopinj. Tako lahko šivate stran od sebe, proti sebi, od leve proti desni in obratno. Za uspešno varjenje z inverterskim varjenjem se morate naučiti vzdrževati razdaljo 3-5 mm med koncem elektrode in kovino. To je na začetku zelo težko in če je ta zahteva kršena, se bo elektroda prilepila na izdelek ali pa se odmaknila in poškropila kovinske delce. Zato se lahko prve lekcije električnega varjenja začnejo z izklopljenim strojem, da vadite vzdrževanje razdalje. Lažje je vzdrževati razdaljo 3-5 mm, če komolce varilca podpirajo noge ali miza. Dobro obvladovanje tega odtenka bo v prihodnosti pomagalo naučiti se polavtomatskega varjenja in drugih vrst varjenja.

Vadnica o vžigu obloka

Kako kuhati z električnim varjenjem, se lahko naučite v videu za usposabljanje. Vse se začne s segrevanjem elektrode. Za sprožitev električnega obloka med ozemljitvijo in koncem elektrode je potrebno slednjo rahlo udariti po površini. Priporočljivo je, da to storite na ločenem krožniku, da ne pustite sledi na izdelku. Ogrevana elektroda se pripelje do stičišča in ob najmanjšem stiku s površino se vzbuja oblok. Sprva lahko preprosto zažgete nekaj elektrod, da se vaša roka navadi na razdaljo in stabilno držanje obloka. To vam bo pomagalo, da se vizualno počutite udobno, ko se vse v maski neha iskriti, in razumeli boste proces, ki se dogaja. Da bi razlikovali med staljeno žlindro in kovino v zvarnem bazenu, si velja zapomniti, da najbolj bela in najsvetlejša svetloba prihaja iz jekla, rdečkasta svetloba pa prihaja iz žlindre. Ko se naučite razlikovati med temi komponentami, lahko bolje oblikujete šive in opazite nezavarjena področja.

Premiki elektrod

Nemogoče je učinkovito kuhati z elektrodami brez obvladovanja tehnike gibanja. Kako se samostojno naučiti variti z električnim varjenjem in pravilno oblikovati šiv? Glavno merilo pri razumevanju značilnosti tehnologije. Delci iz palice elektrode se zlijejo tja, kamor je usmerjen konec. Zato je spretno ravnanje z elektrodo ključ do pravilne strukture in močnega šiva. Razen milimetrskega železa se večina zvarjenih izdelkov spaja z večprehodnimi plastmi. To zagotavlja tesnost in dobre natezne lastnosti. Prvi šiv se imenuje korenski šiv in se izvaja natančno, strogo na spoju. To omogoča staljeni kovini, da zapolni vrzel med ploščama. Naslednji sloji, ki imajo podlago, se izvajajo z nihajnimi gibi. To je lahko katera koli manipulacija s spodnjega seznama, naprej:

• cik-cak;
• ovali;
• osmice;
• trikotniki.

Izkušeni varilci občasno naredijo kratek sunek s koncem elektrode nazaj, da odženejo plast žlindre, ki moti opazovanje nastajanja šiva.

Faze začetka varjenja

Ko pripravite delovno območje in obvladate držanje stabilnega loka ter vadite šivanje na ravni površini, lahko začnete povezovati oba dela plošč. To zahteva:

1. Izdelek postavite na želeno mesto.
2. Dato lego pritrdimo z varjenimi žebljički dolžine 5 mm na najmanj dveh mestih na vsaki strani. To je potrebno zaradi lastnosti kovine, da se pri segrevanju krči in širi. Če začnete variti dele brez žebljičkov, lahko drugi rob izdelka znatno odstopa od zahtevane velikosti. Žlindra se odbije z žebljev, da se prepreči ponovno taljenje in vstop v zvarni bazen.
3. Oblok se vžge in nanese koreninski šiv. Zaključek šiva je treba opraviti s prekrivanjem zamrznjene kovine, da se izognete kraterjem in drugim napakam.
4. Žlindra se odstrani in kakovost povezave se vizualno preveri.
5. Na nasprotni strani je nameščen šiv za izravnavo napetosti.
6. Naslednje plasti se izvajajo z izmeničnimi stranicami.
7. Končno različico po potrebi obdelamo z brusilnikom in prebarvamo, da preprečimo korozijo.

Vertikalna povezava

Navpični šivi se izvajajo nekoliko drugače, njihovo ustvarjanje pa je treba začeti šele po dobrem obvladovanju varjenja v spodnjem položaju. Merilo v tem primeru je prekinitveni oblok, ki poskrbi za strjevanje nanešene kovine in prepreči njen padec. Po lepljenju se izvedejo prečni premiki s koncem elektrode, pri čemer se lok prekine po eni ali dveh manipulacijah. Šiv je narejen od spodaj navzgor. Načini varjenja Sposobnost izbire pravilnega načina varjenja je predpogoj za kakovostno delo. Tukaj so osnovni standardi.