Kako sami narediti rezkarje za les. Naredi sam rezkar: izdelava domačih rezil za les. Vrste domačih rezalnikov za obdelavo lesa

Vprašanje, kako je mogoče izdelati rezalnik lesa z lastnimi rokami, skrbi ne le domače obrtnike, ki se ukvarjajo z lastnim tesarstvom in modeliranjem, temveč tudi profesionalne zaključevalce. In glavna stvar tukaj ni le želja po prihranku denarja, ampak dejstvo, da serijska orodja za obdelavo lesa, ki jih je danes enostavno kupiti v specializiranih trgovinah ali na gradbenih trgih, pogosto nimajo zahtevane konfiguracije delovnega dela. Zato morajo strokovnjaki in domači mojstri, ki uporabljajo takšno orodje, spremeniti svoje serijske modele ali jih izdelati iz nič z uporabo cilindričnih jeklenih surovcev.

Domači rezalnik ima omejitve glede materialov, ki jih je mogoče obdelati z njegovo pomočjo. Izdelava rezalnikov za lastne potrebe praviloma vključuje delo z mehkim jeklom. Zato je tako doma narejeno orodje sposobno precej učinkovito rezati les, pri obdelavi trših materialov pa hitro postane dolgočasno.

Za izdelavo lastnih rezkalnih orodij obrtniki uporabljajo ostanke jeklenih palic ali armature. Če se kot obdelovanec uporablja ojačitev, se njena rebrasta površina izravna s stružnico.

Tehnologija izdelave domačega rezalnika lesa iz takega surovca ​​je naslednja:

• Na delu cilindričnega obdelovanca, kjer bo oblikovan rezalni del domačega orodja, se odreže polovica premera.
• Med deli obdelovanca z različnimi premeri se oblikuje gladek prehod.
• Iz obdelanega odseka obdelovanca se odstrani še ena četrtina premera, takšen odsek obdelovanca je tudi povezan z gladkim prehodom na neobdelan del palice.
• Obdelani del obdelovanca dobi pravokotno obliko, za katero je njen spodnji del odrezan. Debelina dela obdelovanca, na katerem bo oblikovan delovni del orodja za obdelavo lesa, mora biti 2–5 mm.

Za obdelavo lesa se lahko uporablja domač rezalnik, vendar mora njegov notranji kot sovpadati s središčem vrtenja.

Da bi se domači rezalnik lesa uporabljal za učinkovito obdelavo, je treba pri izdelavi upoštevati naslednja priporočila.

• Rezilo mora biti nabrušeno pod kotom 7–10°. Če ga naredite ostrejšega, bo slabo držal rob in imel slabe rezalne lastnosti.
• Da bi rezilnemu delu orodja dali zahtevano konfiguracijo, se uporabljajo igelne datoteke z diamantno prevleko ali kotni brusilniki z diski, posebej zasnovanimi za delo s kovino.
• Če mora imeti domači rezalnik za les zapleteno konfiguracijo, ga je mogoče upogniti ali sploščiti.

Z majhno debelino rezalnega dela ima ročno rezkalno orodje precej kratko življenjsko dobo. Če želite nekoliko povečati življenjsko dobo takšnega rezalnika za les, lahko vogal na dnu orodja, ki se nahaja nasproti njegovega rezalnega roba, rahlo zaokrožite.

Domači rezalnik se ne more takoj spopasti z veliko količino lesa, odstranjenega s površine obdelovanca, zato se obdelava izvaja v več prehodih.

Rezalniki stožcev

Rezalniki lesa, katerih delovni del ima stožčasto konfiguracijo, se uporabljajo za obdelavo površin kompleksnega terena. Zlasti s pomočjo takih rezalnikov se izvaja zaključna obdelava utorov v elementih pohištvenih konstrukcij. Za izdelavo takšnih rezalnikov lesa v proizvodnih pogojih se uporabljajo obdelovanci kompleksnih oblik, ki jih je doma težko obdelati. Tak rezalnik lahko izdelate z lastnimi rokami iz svedra, katerega delovni del ima zahtevano konfiguracijo.

Ker se domači rezalnik lesa uporablja za obdelavo precej mehkega materiala v več prehodih, ni potrebe po nadaljnji krepitvi strukture materiala, iz katerega je takšno orodje izdelano.

Vrste domačih rezalnikov za obdelavo lesa

Stožčasti rezkarji, obdelani pri srednjih in visokih hitrostih, se uporabljajo za odstranjevanje odvečnega lesa s končnih elementov obdelovanca. Najboljša možnost za samostojno izdelavo orodja te vrste je rezalnik iz svedra.Ta rezalnik iz svedra je narejen doma na naslednji način: orodje se razreže bližje steblu (od polovice do četrtine njegove dolžine) , potem se vsak rezalni rob odrezanega svedra obrusi za 1/2 – 1/3 njegovega premera. Če se rezalni robovi močno zbrusijo, ne bo le izpostavljeno njegovo telo, ampak bo tudi izgubilo svoje rezalne lastnosti. Težko je z lastnimi rokami obnoviti rezalne robove domačih rezalnikov lesa, ki imajo spiralno obliko.

Končni rezalnik lesa je lahko izdelan tudi iz tankostenske cevi. Kako narediti rezalnik iz takega surovca? Upoštevati je treba naslednja priporočila.

1. Kot obdelovanec se vzame kos cevi, katerega dolžina je 15–20 cm.
2. S strani bodočega rezalnega roba (na razdalji 2–3 cm od njega) so na obeh straneh cevi izdelani ovalni utori.
3. Prihodnji rezalni del rezalnika lesa dobi stožčasto obliko in se brusi pod kotom 2–3 °.
4. Po vpetju obdelovanca v primež se na njegovem končnem delu naredi križni rez, za katerega se uporablja kotni brusilnik.
5. S strani rezalnega dela se na obdelovancu izrežejo utori - do ovalnih lukenj.

Z domačim čelnim rezkalnikom iz cevi s tankimi stenami lahko ustvarite slepe ali skoznje luknje v lesenih izdelkih. V tem primeru je treba notranjo površino slepih lukenj prečistiti z dletom.

Pred izdelavo usmerjevalnika z lastnimi rokami je priporočljivo pripraviti risbo. Diagram prikazuje glavne elemente orodja.

Rezkalnik iz svedra je mogoče hitro izdelati, vendar se uporablja v omejenem obsegu.

Značilnosti oblikovanja

Domač rezkalnik lesa se uporablja za posnemanje, oblikovanje robov in ustvarjanje okrasnih rezbarij. Podobna naprava za kovino je opremljena s posebnimi rezalniki in je zasnovana za delo z mehko kovino. Po potrebi lahko naredite rezkalnik za delo s plastiko, pleksi steklom in drugimi materiali.

Glavni elementi orodja so vreteno, motor in rezkar. Vrtenje z motorja se prenaša na vreteno z delovnim rezalnikom. Nekateri usmerjevalniki za kovino in les delujejo na enofazni izmenični tok. Ročne usmerjevalnike lahko naredite z lastnimi rokami z uporabo majhnega enosmernega motorja.

Za to se uporabljajo različni rezalniki. Izbira elementa je odvisna od namena bodočega orodja in materiala, ki se obdeluje. Preprosti modeli so zasnovani za obdelavo lesa. Za takšne enote je značilna nizka hitrost. Težje je izdelati kovinski rezkar z lastnimi rokami, saj ima ta material visoko stopnjo togosti in trdnosti.

Nazaj na vsebino

Načelo delovanja in razvrstitev

Za izdelavo vretena se uporablja trda kovina, ki mora izpolnjevati določene zahteve glede togosti in trdote. Načelo delovanja katerega koli rezkarja je naslednje: rotor je povezan z vretenom, na katerega je pritrjen rezkar. Ko je orodje priključeno, se vreteno začne vrteti. Material se reže z ostrimi noži.

Natančnost opravljenega dela je odvisna od hitrosti vrtenja.

Tudi stojalo za usmerjevalnik je izrezano iz kosa iverne plošče.

Ker je število vrtljajev odvisno od gostote surovine, je priporočljivo opremiti domače orodje z regulatorjem.

• lamelni - naredi utore;
• zgornji - uporablja se za izvedbo kakršnega koli lesenega dela;
• robljenje - izdeluje robove in robove.

Vrhunski usmerjevalnik je razvrščen v naslednje vrste:

• fiksni – togi nosilec motorja;
• potopni - motor se premika z rezalnikom.

Orodja ozkega profila so razdeljena glede na material in dele, na katere se nanaša:

• stroj za rezanje čepov;
• za suhomontažne plošče;
• za pridobitev utora itd.

Nazaj na vsebino

Samoprodukcija

Ročno orodje, ki ga predstavlja motor, ki vrti rezalnik, lahko izdelate z lastnimi rokami. Za to boste potrebovali rezalnik, električni motor in vpenjalno glavo. Motor lahko vzamete iz katere koli delujoče električne naprave. Kartušo lahko vzamete iz vrtalnega kladiva, saj lahko ta del prenese večjo moč.

Osnova za motor so PVC ali standardne iverne plošče. Podstavek je izrezan in pritrjen na motor. Kartuša je povezana z motorjem s posebnim adapterjem. To bo zahtevalo pomoč strokovnjaka. Za nastali material se izberejo ustrezni rezkarji. Orodje je pripravljeno za uporabo.

Nastala ročna naprava se lahko spremeni v stroj. Če želite to narediti, boste morali opremiti okvir ustreznih dimenzij in narediti luknje na ustreznih mestih. Tak univerzalni stroj, izdelan doma, ne bo mogel zagotoviti zadostne hitrosti za kakovostno delo. Lahko se uporablja za "grobo" obdelavo lesa.

CNC stroj lahko naredite doma. Namenjen je izdelavi računalniško zasnovanega izdelka. Naprava z numeričnim krmiljenjem omogoča izvajanje naslednjih del:

1. Rezkanje.
2. Lasersko rezanje.
3. Graviranje.
4. Vrtanje.

Doma narejen stroj mora biti večnamenski. Za izdelavo boste potrebovali MDF ploščo velikosti 1,5 x 1,5 m in okovje. Deli so izrezani z vbodno žago in vrtalnikom. Da preprečite razprševanje sekancev med delovanjem, je nameščena naprava za odsesovanje prahu. Nastalo orodje se ne uporablja za obdelavo kovin. Uporablja se lahko na aluminiju, bronu, peni in plastiki.

CNC stroj je izdelan ročno iz aluminijastega profila s prečnim prerezom 80x40x4 mm. Iz njega so izrezani žarki:

• 2 kos. 1300 mm vsak;
• 4 stvari. 460 mm vsak.

Vodila so vstavljena v 2 kanala s presekom 50x30x4 mm. Noge stroja so izdelane iz podobnih elementov kavča. Osnovni okvir je pripravljen. To večnamensko orodje temelji na koračnih motorjih.

Glavna elementa ročnega rezkalnika sta motor in rezalnik. Preostali deli naprave delujejo kot posredniki, ki zagotavljajo nemoteno delovanje naprave. Zato je pri izdelavi ročnega rezkalnika priporočljivo upoštevati parametre motorja in rezkarja.

Domače ročno orodje ima naslednje prednosti:

• nizka cena;
• obdelava različnih površin;
• enostavna montaža in vzdrževanje strukture;
• enostavno upravljanje.

Strokovnjaki nizko hitrost obdelave materiala pripisujejo pomanjkljivostim domačih naprav. Če je naprava opremljena s standardnim motorjem, ki je opremljen s sodobnimi gospodinjskimi aparati, potem ne bo dovolj vrtljajev za obdelavo kompleksnih elementov in površin. Za odpravo te pomanjkljivosti se uporabljajo visokohitrostni motorji. Lahko jih odstranite iz sodobnega vrtalnega kladiva. Zmogljiva enota vam bo omogočila prilagoditev hitrosti za opravljanje tesarskih del katere koli zahtevnosti.

Domača rezkalna orodja imajo nizko togost in trdnost, saj so izdelana iz odpadnih materialov. Pri izdelavi in ​​delu z ročno domačo napravo je treba upoštevati zgornje prednosti in slabosti.

Za razliko od osnovnih orodij, usmerjevalnik ni eno. Brez tega se lahko kar dobro znajdete. Rezbarije v lesu in kovini se še vedno izvajajo z dleti, dleti in drugimi preprostejšimi orodji. Rezkalniki se uporabljajo, ko obdelava lesa postane pravi posel ali ko potrebujete dolgoročna popravila. Za to ne potrebujete samo rezkalnika, temveč tudi žage, brusilna orodja s priključki, letala in druga orodja. Sami rezkarji so se na našem trgu pojavili relativno nedavno, vendar so že izjemno priljubljeni med gradbeniki, mizarji in izdelovalci pohištva.

Ročni rezkalnik

Rezkalnik vam omogoča posnemanje robov, oblikovanje robov, ustvarjanje okrasnih rezbarij in delo z obdelovanci pred začetkom podrobnejšega dela. Vendar pa rezkarji ne delajo samo z materiali, kot je les. Ročni rezkalni stroj za kovine se razlikuje le po prisotnosti ustreznih rezalnikov, vendar se tudi v tem primeru lahko uporablja samo za delo z mehkimi kovinami. Možna je tudi obdelava pleksi stekla, plastike in drugih podobnih materialov. Vse je odvisno le od vrste izbranih rezalnikov.

Ročni usmerjevalnik (video)

Orodje je zasnovano na naslednji način: vreteno je povezano z rotorjem, ustrezen rezkar pa je že pritrjen na samo vreteno. Ko je vklopljen, se vreteno začne vrteti, v stanju vrtenja pa je sposobno rezati material zaradi ostrih nožev. V skladu z vsemi zakoni fizike hitrost vrtenja določa natančnost dela. Z drugimi besedami, močnejši ko je usmerjevalnik, natančnejše delo opravlja. Vendar je vredno razmisliti o materialu, s katerim nameravate delati: potrebno število vrtljajev bo neposredno odvisno od gostote materiala. Mimogrede, v ta namen je skoraj vsak usmerjevalnik opremljen z regulatorjem.

Glede na zgoraj opisano strukturo ima ročni rezkalnik 2 glavna elementa: rezalnik in motor. Vsi ostali deli so le »posredniki«, ki zagotavljajo delovanje teh elementov. Na podlagi tega so parametri rezil in motorja vedno na prvem mestu pri izbiri potrebnega orodja.

Vrste ročnih rezkalnikov

Za opis vseh instrumentov te vrste jih je treba zmanjšati na standardno klasifikacijo.

1. Po načinu uporabe:

Lamelar - orodje, ki je boljše od drugih, primerno za izdelavo utorov, ki povezujejo dele;

Robni trak (ali rob) - rezkalo, namenjeno za izdelavo robov in posnemanje;

Zgornji je univerzalni ročni rezkalnik, saj se lahko uporablja za vsako obdelavo lesa.

2. Univerzalni usmerjevalnik (zgornji) je razdeljen na:

Fiksno - motor je togo pritrjen, sama globina rezkanja pa je odvisna od gibanja gor/dol;

Potopni - motor se premika skupaj z rezalnikom (takšno orodje bo veliko lažje za začetnike).

3. Ozki profili so razdeljeni glede na materiale in dele, na katere jih je treba uporabiti:

Stroji za rezanje čepov;

Za delo na suhih zidovih;

Rezkarji za utore;

Tako je izbira orodja neposredno odvisna od obsega uporabe. Ampak, če je rezkalnik samo motor, ki lahko vrti rezalnik, ali je mogoče narediti nekaj podobnega sam?

DIY ročni rezkalnik

Razlogov za sestavo domačega ročnega rezkalnika je lahko veliko, od visokih cen do želje po izdelavi univerzalnega orodja, ki bo zmoglo opraviti vrsto zadanih nalog, ali rezkalnika, ki bi popolnoma izpolnil pričakovanja mizarja.

Potrebovali bomo: električni motor, rezalnik in vpenjalno glavo. Mimogrede, motor je lahko iz skoraj katere koli električne naprave. Edini pogoj je, da mora biti delujoč. Kar zadeva vložek, preprosto ne najdete boljšega dela od vpenjalne glave za udarno vrtanje: princip delovanja ni nič drugačen, del pa je zasnovan za delovanje pri visoki moči. Kot podlago za motor lahko uporabite trpežno plastiko (PVC) ali pa prihranite denar in uporabite standardne plošče iz iverne plošče. Izrežite ga in pritrdite na motor. Nato se pojavi logično vprašanje: kako povezati kartušo in motor? Kljub temu, da usmerjevalnik izdelujemo sami, se bomo morali po pomoč obrniti na strokovnjake. Potrebovali bomo poseben adapter, ki ga lahko naročite pri katerem koli usposobljenem strokovnjaku. To bo trajalo nekaj časa.

Načeloma je naš usmerjevalnik pripravljen. Ta usmerjevalnik je ročni. Cena takšnega orodja se giblje okoli dva do tri tisoč rubljev, ob upoštevanju vseh materialov. Če primerjate s podobnimi usmerjevalniki, ki nam jih ponujajo spletne trgovine, boste opazili precejšnjo razliko v ceni. Vse kar ostane je, da izberete potrebne rezalnike in lahko začnete delati. Če želite iz ročnega orodja narediti stroj, morate samo okvir izrezati na ustrezne mere in narediti luknje na pravih mestih. Tako smo naredili ne samo ročni rezkalnik, ampak tudi resnično univerzalno orodje.

Obstaja pa nekaj opozoril glede pomanjkljivosti našega izuma. Najverjetneje takšen usmerjevalnik ne bo zagotavljal dovolj hitrosti za kakovostno delo, kot je kupljen, vendar bo popoln za "grobo" leseno delo.

Domači rezalnik lesa je kovinska naprava, ki je nekoliko podobna disku s posebnim nazobčanim robom. To orodje je namenjeno izključno za lesene, kovinske in plastične površine. V sodobnem svetu obstajajo tudi primeri, ko je za kroženje potreben rezalnik, vendar v tem trenutku pri roki ni ustreznega orodja. V tej situaciji vam lahko pomaga rezalnik lesa, ki ga ustvarite sami.

Kako narediti rezalnik z lastnimi rokami

To orodje, izdelano po meri, lahko reši vsako težavo. Poleg tega bo to orodje preprosto postalo nepogrešljiv atribut in bo zasedlo nišo z vsemi drugimi, nič manj vrednimi orodji.

Vsi vzorci, ustvarjeni z lastnimi rokami, nimajo nobenih ležajev, in da bi jih lahko v celoti uporabili, boste potrebovali dodatne atribute.

Preden začnete izdelovati to orodje, se morate pripraviti na dejstvo, da bo sama izdelava tega ali onega rezalnega orodja zelo težka. Če ste se še vedno pripravljeni soočiti s takšnimi težavami, potem morate vedeti, da se boste morali skrbno odločiti za izbiro kovine, izbrati potrebno opremo in tudi zelo natančno in podrobno preučiti potrebne informacije o proizvodni tehnologiji.

Glede na to, kako natančno boste uporabljali orodje, kot je domač rezkar, morate vedeti, da so na voljo v končnih in priključnih vrstah. Priključni rezkar mora biti ojačan z vretensko napravo, končni rezkarji pa imajo tako imenovani repni del, ki omogoča pritrditev izdelka v vse strojne vpenjalne glave ali ročno izdelane rezkalnike.

Najpogosteje se danes uporabljajo domači rezkarji. Običajno so izdelani iz dokaj trpežnega visokokakovostnega jekla. Ne smemo pozabiti, da mora biti njegov rezalni del legiran.

Nazaj na vsebino

Kaj potrebujete za delo

Katere lastnosti so potrebne za izdelavo domačega rezalnika? Za izdelavo te naprave z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje materiale in orodja:

• posebej zasnovan električni šilček;
• posebno rezalno kolo, katerega debelina mora biti najmanj 4 cm;
• brusni kamen;
• jedro in sveder;
• sveder, ki ima posebne konice izključno iz trdega jekla;
• posebna diamantna pila nekoliko polkrožne oblike.

Ko začnete z delom, boste morali uporabiti rezalni krog, ki se nahaja na samem rezilu rezalnika, da izrežete posebno ploščo. Premer tega diska mora biti vsaj 78 mm. Ne pozabite, da tega dejanja ne boste mogli izvesti naenkrat, zato je treba delo takoj razdeliti na več stopenj.

Tako naj bi se precej neenakomeren poligon postopoma spremenil v krog brez vogalov. Po tem bo treba označiti njegovo središče.

Ne pozabite, da je na vzorcu, ki ste ga pridobili, strogo prepovedano izvajati vse vrste toplotne obdelave in utrjevanja. Dejstvo je, da lahko zaradi svojega dela preprosto poslabšate različne kazalnike tega rezalnika.

Nazaj na vsebino

Glavne faze orodjarskega dela

Pred začetkom dela je potrebno razdeliti vse faze po vrstnem redu.

Da bi naredili luknjo v rezkarju točno na sredini, je treba sredinski utor večkrat preluknjati z dovolj močnimi, usmerjenimi udarci. Glavna stvar je, da se spomnite, da je treba najprej to storiti na eni strani, nato pa na drugi strani. Takšna dejanja je treba izvajati, dokler ne začnete opaziti nastajanja nekaterih razpok okoli središča.

Ko je prvi korak končan, boste morali vzeti poseben vrtalnik, ki ima precej trdno podlago. Zahvaljujoč temu svedru bo mogoče zelo hitro in natančno narediti zahtevano luknjo v samem središču obstoječega dela. Različne zareze, ki so nastale zaradi luknjanja, lahko odstranimo s posebno diamantno polkrožno pilo.

Po tem je treba disk krožiti. Ta disk je nameščen in trdno privit na površino stroja. Če z eno roko počasi vrtite ta disk, morate preveriti ekscentričnost.

Če so njegovi indikatorji večji od 1 mm, je treba s trdim, fiksnim svinčnikom narisati natančnejši obris.

Dejstvo je, da bo ta vzorec zelo pomagal prilagoditi konfiguracijo samega izdelka. Po tem lahko začnete končno fazo oblikovanja celotnega zunanjega roba diska, kar lahko naredite na stroju s posebnim brusilnim blokom.

Nato morate na brusilniku narediti poseben rez vseh potrebnih zob s pomočjo posebej zasnovanega rezalnega kolesa. Število vseh sestavnih elementov naj bo 20. Da bi nekoliko olajšali delo, mora biti disk označen z zahtevanim številom oznak. Polkrožne žepe je treba narediti tako, da jih zaokrožite s posebej oblikovanim blokom.

Ne pozabite, da zahtevani kot naklona teh rež ne sme biti večji od 30 °, njihova globina pa mora biti od 5 do 7 mm. To bo pomagalo izvesti potrebno in pravilno postavitev rezalnika.

Ne pozabite, da morate v izogib zagozditvi diska v času potrebnega in obveznega reza najprej nastaviti obstoječe zobe.

To operacijo je treba izvajati zelo previdno. Dejstvo je, da obstoječe jeklo odlikuje krhka osnova. Posledično se lahko nekateri zobje preprosto odlomijo.

Ko so vsa glavna dela končana, boste morali dati rezalniku bolj gladko podlago. Glajenje vseh obstoječih zobnih robov je mogoče narediti povsem preprosto; za to morate le rahlo pritisniti blok na obeh straneh, medtem ko vrtite nastali rezkar.

Najpomembnejši namen te vrste domačega rezalnika je rezanje plošč, katerih debelina bo približno 20 mm.

Če imate željo in željo nekaj narediti sami, potem vedite, da za eksperimentiranje ni nikoli prepozno.

Obdelava lesenih površin doma običajno zahteva majhno količino opreme. Vendar pa je za natančno vrtanje priporočljiva uporaba posebnih strojev. Izdelava domačega usmerjevalnika z lastnimi rokami ni težava, če preučite njegovo strukturo in izberete prave komponente.

Zasnova rezkalnega stroja za les

Za rezkanje lesenih obdelovancev se običajno uporablja ročno orodje. V nekaterih primerih to ne zagotavlja visoke kakovosti obdelave, saj obstaja velika verjetnost napak in okvar. Da bi zmanjšali te pojave, je priporočljivo narediti domač rezkalni stroj.

Delo bi se moralo začeti s preučevanjem podobne tovarniške zasnove. Nato se določi stopnja obdelave materialov in zahtevana natančnost značilnosti obdelovanca. Ti vključujejo splošne dimenzije in vrsto lesa. Na podlagi teh podatkov se sestavi optimalna shema izdelave.

Standardna zasnova rezkalnega stroja za les, ki ga lahko izdelate sami, mora vsebovati naslednje komponente:

• postelja. To je nosilni del, na katerega bosta pritrjena mizna plošča in motor za vrtenje rezalnika;
• namizna plošča. Glavna značilnost te komponente je površina. Tudi na njegovi površini je potrebno zagotoviti pritrditve za pritrditev obdelovanca in merilnih ravnil;
• rezkar Uporabite lahko ročni model. V nekaterih primerih je priporočljivo namestiti domačo strukturo, sestavljeno iz vretena in motorja.

Takšno opremo za obdelavo lesa lahko razdelimo na dve vrsti: z vodoravno in navpično obdelavo. Razlika je določena s smerjo rezalnika glede na obdelovanec. Nekateri obrtniki izdelujejo modele z možnostjo spreminjanja položaja rezalnega dela vzdolž treh koordinatnih osi.

Poleg stroja morate izbrati pravi komplet rezalnikov. Z njihovo pomočjo lahko izvedete grobo in končno obdelavo lesenih delov.

Materiali in komponente za stroj

Najenostavnejša možnost oblikovanja je namestitev končne naprave na obstoječe namizje. V tem primeru je treba izvesti nekaj modernizacije pulta. Najbolje pa je, da domač rezkalni stroj popolnoma naredite z lastnimi rokami.

Na prvi stopnji se morate odločiti za lokacijo rezalnika. Za obdelavo končnih površin je najbolje izbrati vodoravno montažo rezalnega orodja. To vam bo omogočilo optimizacijo dela in hitro izvedbo popravil in vzdrževalnih del.

• okvir. Za večjo stabilnost naj bo iz okroglih ali kvadratnih jeklenih cevi. Če nameravate namestiti motor, je v spodnjem delu konstrukcije predvidena niša;
• Namizje. Njegova površina mora biti gladka in se ne sme zrušiti pod vplivom zunanjega pritiska. Za to je najbolj primerna plošča iz iverne plošče;
• sponke in omejevalniki. Zasnovani so tako, da vodijo gibanje dela glede na rezalnik. Lahko je lesen ali jeklen. Nujno je treba zagotoviti bloke za pritrditev na mizo.

Po izbiri komponent in njihovi pripravi lahko začnete z lastnimi rokami sestavljati domači rezkalni stroj za les.

Za pritrditev omejevalnikov lahko uporabite sestavne dele objemke ali sami izdelate enoto na podlagi te zasnove.

Izdelava rezkalnega stroja za les

Proizvodnja opreme mora potekati strogo v skladu z vnaprej izdelano shemo. Označuje lokacijo vsake komponente, način pritrditve in njene mere.

Na prvi stopnji izdelave je potrebno sestaviti nosilni okvir za stroj. Da bi to naredili, je treba predhodno pripravljene cevi povezati med seboj. Nato jih pritrdimo z varjenjem. Po tem se preverijo dimenzije zgornjega dela in začne se izdelava mizne plošče.

Postopek.

1. Na plošče iz vlaknene plošče se nanesejo oznake, po katerih je izrezan obris mizne plošče.
2. Ko je nameščen navpično, rezalnik naredi luknjo v plošči.
3. Montaža elektromotorja in vretena. Slednji ne sme štrleti nad ravnino mize.
4. Namestitev omejevalne letve.

Po tem se lahko izvedejo prvi testi strukture. Pomembno je, da med delovanjem ni močnih tresljajev. Da bi jih nadomestili, je mogoče namestiti dodatne ojačitve.