Instalación de un techo de metal.

¿Qué material de techado elegir si la principal prioridad es la hermeticidad total del techo? Por supuesto, un techo de metal. Esta categoría incluye cartón ondulado, tejas metálicas y chapa o hierro laminado. Las cubiertas y las tejas metálicas se montan con una cantidad bastante grande de sujetadores pasantes, lo que reduce significativamente la estanqueidad del techo. Pero la chapa y el hierro laminado se sujetan mediante una conexión de costura, que excluye completamente los agujeros pasantes en el material del techo. Se trata de la última tecnología que se discutirá en este artículo. El dispositivo de un techo de metal tiene una serie de ventajas innegables: completa seguridad contra incendios, peso ligero, estética y durabilidad. Y sobre una superficie metálica lisa, el agua de lluvia no se acumula. La instalación de dicho revestimiento requiere el uso de una herramienta especial, y los equipos profesionales de techado incluso llegan al sitio con sus propias máquinas, lo que acelera enormemente el trabajo. Pero usted mismo puede equipar un techo de metal, para esto necesita familiarizarse con la tecnología a continuación y alquilar algunas herramientas.

El techo de metal se coloca sobre una estructura de armadura con una caja bastante frecuente. La distancia entre listones de listones adyacentes no debe exceder los 25 cm.La pendiente de las pendientes del techo debe ser de 16 a 30 °. Las láminas de metal se colocan sobre la caja, cuyos bordes están conectados por la llamada conexión de costura.

Un poco de terminología que se usa cuando se trabaja con techos de costura:

Palabra " reembolso” emigró a nosotros desde el idioma alemán, donde “falz” significa “canaleta” o “ranura”. Los bordes de la chapa de hierro se envuelven, el borde de uno de ellos, por así decirlo, envuelve el borde del otro, luego se sella la conexión. El resultado es una de las conexiones más fiables que existen en este momento. Por cierto, si aún no tienes del todo claro qué es un pliegue, recuerda una lata. Las juntas del techo de costura son exactamente iguales a los bordes de una lata: fuertes y completamente selladas.

pinturas o tarjetas- estas son láminas de hierro interconectadas a lo largo. La longitud de la imagen es igual a la longitud de la pendiente desde la cresta hasta el voladizo. Por comodidad y mayor fiabilidad no se fabrican tarjetas de más de 10 m. Las imágenes pueden estar hechas de piezas de chapa de hierro, o pueden ser sólidas, cortadas a la longitud deseada de metal laminado. La última opción es más preferible. En primer lugar, porque las imágenes completas son más cómodas de usar y adjuntar. Y en segundo lugar, esto aumenta la estanqueidad del techo.

Preparación de pinturas: es mejor cortar al tamaño deseado y doblar los bordes para crear un pliegue por adelantado, debajo y en el techo para levantar el material terminado, que solo queda por arreglar. Para la fabricación de tarjetas, se utiliza equipo especial: una máquina que dobla los bordes (máquina para la fabricación de pliegues autoblocantes). Así que en la parte superior solo queda poner un borde sobre el otro y conectarlos entre sí.

Kleimers para fijar el techo de metal a la caja, son del mismo material que las pinturas. Esto le permite hacer que todo el revestimiento sea lo más duradero posible, los sujetadores no fallarán antes del techo y no se corroerán. Los Kleimers son una tira de metal, un borde del cual se fija con un tornillo autorroscante a la caja, y el segundo se enrolla entre los bordes de las láminas de metal y se dobla en una junta junto con los bordes de las pinturas.

Los hay recostados y de pie, así como individuales y dobles. pliegues mentirosos Se utiliza para conectar láminas de metal en un cuadro paralelo a los aleros. Debido al hecho de que los pliegues están recostados y presionados al máximo contra el plano del techo, el agua fluye fácilmente por el techo. Sin embargo, recientemente han estado tratando de hacer un techo de costura sin juntas horizontales para que quede perfectamente liso. Esto le permite hacer tecnología de rollo, cuando una hoja de metal se corta inmediatamente a la longitud requerida. Gracias a una superficie lisa y uniforme, no solo el agua fluye bien y la nieve no permanece, sino que también se minimiza la posibilidad de corrosión debido al estancamiento del agua o su ingreso en la conexión de la costura.

Conexiones de costura alzada utilizado en las costuras entre pinturas metálicas, paralelas a las vigas. La costura doble permanente se considera la conexión más confiable y proporciona la máxima resistencia, durabilidad y estanqueidad.

Herramienta especial para atornillar juntas de costura. Un conjunto de dos marcos le permite hacer un doble pliegue en dos pasadas. Con la ayuda de marcos manuales, es posible trabajar con láminas de hierro con un espesor de 0,5 a 0,8 mm. El ancho de agarre de cada marco es de 200 - 240 mm.

Si los marcos de techo son una herramienta hecha a mano, entonces las cerradoras semiautomáticas y eléctricas están diseñadas para minimizar el trabajo manual y aumentar la productividad. Se utilizan en grandes instalaciones.

muletas- Elementos de madera en forma de T, que se clavan en los aleros al comienzo de la instalación del material del techo y se utilizan para sujetar las láminas de metal en el techo. En pocas palabras, evitan que las pinturas se caigan.

Para las conexiones laterales, superiores e inferiores de un techo de metal se utilizan elementos adicionales como parabrisas, tiras de canaletas, protectores de nieve y cumbreras. Deben estar hechos del mismo material que el propio techo.

tipos de cubiertas metalicas

El techo de costura puede estar hecho de varios metales, que difieren en propiedades y características de rendimiento.

Acero Cink tiene una resistencia a la corrosión relativamente alta y puede servir como techo durante al menos 30 años (30 - 50 años). Al trabajar con este material, se debe tener cuidado de no dañar el recubrimiento de zinc de ninguna manera, de lo contrario no se puede evitar la corrosión. Para prolongar la vida útil del acero galvanizado, se usa pintura para techos de metal, que cubre el techo cada 3 a 5 años (la primera vez después de 7 a 10 años).

Acero galvanizado revestido de color más protegidos de la influencia de los factores atmosféricos negativos. Por ejemplo, una cobertura como "pural" ya se ha convertido en un nombre familiar. Pural es un revestimiento de poliuretano y poliamida y tiene mayor dureza, así como resistencia a los rayos ultravioleta. En total, hay alrededor de 17 soluciones de color para revestimientos puros, entre los que se encuentran los mate que le dan al techo un tono suave único. Además de pura, la galvanización está recubierta con poliéster y plastisol. Con un techo de este tipo, debe tener el mayor cuidado posible y tratar de no dañar el revestimiento durante la instalación.

Aluminio algo más caro que el acero galvanizado, pero se utiliza para cubrir el techo debido a que no se corroe, no cambia de color con el tiempo y es muy plástico. Debido a la ductilidad única del aluminio, es fácil cubrir pendientes de forma compleja con él, el material se dobla fácilmente en los puntos de fractura del perfil. La vida útil de un techo de aluminio es de unos 100 a 150 años.

Cobre se considera el material más duradero y costoso que se puede utilizar para cubrir el techo. Con el tiempo, aparece una pátina en la superficie de cobre, resultado de la oxidación del metal, que protege al metal de las influencias ambientales. El color de la pátina cambia con el tiempo. Por lo tanto, el techo de cobre es primero rojo fuego y con el tiempo adquiere un tinte verdoso mate e incluso malaquita oscura. Es por esta propiedad estética de un camaleón que el cobre se usa para cubrir monumentos arquitectónicos y estructuras significativas. La vida útil de un techo de cobre puede ser de 100 a 200 años, y el período máximo fijo es de 700 años.

zinc titanio- este es un desarrollo moderno, utilizado para techos hace relativamente poco tiempo. A pesar de que el zinc resiste perfectamente la corrosión, tiene un inconveniente: la fragilidad. Esto hace que sea imposible usar acero galvanizado en formas o ensamblajes complejos donde se necesita ductilidad. El material denominado "titanio-zinc" se compone de 99,95% de zinc, 0,03% de cobre y aluminio, 0,02% de titanio, lo que le da resistencia al metal. La vida útil de un techo de titanio y zinc es de aproximadamente 70 a 100 años, en condiciones más agresivas, por ejemplo, cerca de cuerpos de agua, de 50 a 70 años. Pero durante el proceso de instalación con titanio-zinc hay que tener mucho cuidado: no se puede pisar, rayar ni golpear. También tenga en cuenta que a este material no le gusta la vecindad de otros metales y algunos tipos de madera.

Para cubrir los techos, se toma metal con un espesor de 0,5 a 1,5 mm. Es más fácil trabajar con materiales más delgados, ya que son más fáciles de doblar y envolver sin dejar huecos. Si se planea fabricar elementos adicionales del mismo metal, el espesor de lámina recomendado es de 0,6 a 0,8 mm. Se pueden encontrar requisitos más detallados para varios casos en SNiP II-26-76. Por cierto, los códigos de construcción no prohíben cambiar la forma del metal para el techo, por ejemplo, doblar y hacer elementos rizados. Pero no se recomienda cambiar la forma de una lámina galvanizada, ya que esto puede alterar la solidez del recubrimiento de zinc.

Como ya se mencionó anteriormente, el techo de costura se coloca principalmente en pendientes con un ángulo de inclinación de 16 a 30 °, pero también es posible un techo de metal plano. Esto impone ciertas restricciones y cambia ligeramente la tecnología de colocación del material, ya que es imperativo equipar un drenaje de alta calidad en toda el área del techo. Además, en el proceso de envolver la junta de unión, se usa un sellador de techo de metal para proteger la junta de fugas tanto como sea posible.

Instalación de un techo de metal.

El techo de costura es el tipo de revestimiento, cuya disposición debe confiarse a profesionales. Y no solo para techadores, sino solo para aquellos equipos que tienen experiencia trabajando con techos de metal de costura. Esto se debe a la gran cantidad de matices, así como a la necesidad de un equipo profesional que facilite la instalación.

El mercado moderno puede ofrecer láminas de metal confeccionadas con bordes plegados para un pliegue en una longitud estándar de 2,5 m o más. Después de la adquisición, solo queda conectarlos entre sí. Pero esta forma no es la mejor.

seria mucho mejor comprar acero galvanizado laminado, el mismo puro, por ejemplo, o cobre. Directamente en el sitio, será necesario cortar láminas de la longitud requerida, igual a la longitud desde la cumbrera hasta el alero más 50 - 100 mm, necesarios para colocar los pliegues en el lugar de la cumbrera y debajo del voladizo del alero. En una máquina plegadora especial, puede envolver los bordes de la hoja para su posterior conexión entre sí.

Disposición de vigas y listones para techos metálicos.

La disposición de una estructura de armadura para un techo de costura no es diferente de la tecnología estándar. Poner vigas con demasiada frecuencia no tiene sentido, ya que el material del techo es muy liviano. Pero la caja debe hacerse en incrementos de 200 a 250 mm a partir de una viga de 50x50 mm o 50x100 mm. Esta frecuencia es necesaria para minimizar la deformación del metal del techo durante la operación, instalación y reparación. Por lo tanto, los pies del techador siempre pisarán el lugar donde la tabla de revestimiento está debajo del metal, y el metal no se doblará ni deformará.

Si el techo es plano, entonces la caja debe ser sólida.

El patín está hecho de dos tablas que convergen en un punto con dos bordes. Y la cornisa debe ser sólida, de 3 a 4 tablas unidas.

Para minimizar la aparición y acumulación de condensado en la parte posterior del material del techo, el techo debe impermeabilizarse. Si el techo estaba aislado, se clava una caja a las vigas y se coloca una membrana impermeable de superdifusión encima de la caja, que no deja entrar el agua, pero libera vapor desde el interior. La impermeabilización comienza a fijarse de abajo hacia arriba, las juntas se realizan con una superposición de 100 a 150 mm y se pegan con cinta de construcción. La película debe sujetarse con un ligero hundimiento, de modo que, en caso de heladas severas, no se rompa debido a que se ha estrechado y estirado mucho entre los sujetadores. Por cierto, puede arreglarlo con tornillos autorroscantes y clavos con un sombrero ancho.

Se rellena una contrarrejilla encima de la membrana impermeabilizante con el paso indicado anteriormente. Esto formará dos espacios de ventilación: uno entre el aislamiento y la impermeabilización, y el otro entre la impermeabilización y el metal del techo.

Fijación de techo metálico

La instalación de techos de hierro comienza con la instalación de muletas. Se clavan al alero en incrementos de 70 cm, sujetarán las pinturas metálicas para que no se caigan durante el proceso de instalación. Las muletas de madera se pueden reemplazar con una esquina de acero de 50 a 60 mm, que se une al voladizo de la cornisa. Este método es incluso algo más conveniente, ya que no es necesario alinear las muletas para que estén ubicadas uniformemente en la misma línea.

Arriba se eleva primera foto con bordes doblados terminados. Se coloca al lado del frontón para que se forme un voladizo de 40 a 50 mm. Se nivela la lámina de manera que quede un borde de 30 mm para cruzar la cumbrera (en la pendiente opuesta, el borde debe ser de 60 mm).

Kleimers fijado en el lado donde se aplicará la segunda hoja de metal. El kleimer se fija a la caja con un tornillo autorroscante de 4x50 mm en el lugar que se cubrirá con una lámina de metal. Como resultado, debería quedar así, el borde doblado del metal debería estar muy cerca del borde vertical del kleimer. Todas las abrazaderas se sujetan en incrementos de 500 - 600 mm.

se eleva segunda foto y se instala al lado del primer cuadro de manera que su borde doblado quede sobre el borde doblado del primer cuadro (para pliegues autoblocantes). Si los bordes de las pinturas son uniformes, no se enganchan automáticamente, entonces los bordes de la primera y la segunda pintura simplemente deben ubicarse muy cerca, se debe sujetar una abrazadera entre ellos. Además, con la ayuda de marcos para techos u otras herramientas profesionales, se realiza un pliegue. Por lo general, se necesitan dos pasadas con una herramienta manual, de ida y vuelta.

El kleimer también está doblado dentro del pliegue, por lo que la conexión es muy fuerte.

¡Importante! Si la casa se operará en un clima húmedo o cerca de cuerpos de agua, todas las conexiones se pueden sellar adicionalmente con un sellador para techos de metal. Esto puede ser, por ejemplo, sellador de silicona Tytan. Lo más conveniente es aplicarlo sobre una tira de fibra de vidrio con un ancho igual al ancho del borde doblado y pegar esta tira al borde de metal antes de realizar la conexión de la costura.

También se clavan Kleimers desde el segundo borde de la segunda imagen, luego se eleva la tercera imagen y se repite el procedimiento.

En los lugares donde las pinturas se unen a los frontones, se adjunta un elemento especial: barra de viento lateral y luego la barra lateral superior. Estos elementos se pueden fijar tanto con tornillos autorroscantes como con la ayuda de juntas de costura (esta última es muy difícil).

Después de colocar y fijar todas las pinturas en ambas laderas, el patinar, que pueden ser ventilados y no ventilados. Cómo se realizan se puede ver en la foto. Observe también cómo la cumbrera se ventila de manera diferente.

Última ejecución voladizos de cornisa Y las canaletas están unidas para drenaje de agua de lluvia. El borde de la imagen doblada se dobla hacia abajo para que el agua fluya fácilmente.

Instalación de protectores de nieve en un techo de metal.

La instalación de vallas y protectores contra la nieve en los techos de costura es obligatoria y está regulada por la cláusula 8.11. SNiP 21-01-9. Los retenedores de nieve son necesarios para que la nieve no descienda del techo como una avalancha, golpeando el techo. Además, existe una alta probabilidad de lesionar a un peatón debajo. Los elementos de los retenedores de nieve se montan en pliegues verticales con tornillos o tornillos autorroscantes. Las vallas están hechas de tubos de perfil.

Debido al hecho de que el techo de metal es conductor y atrae descargas de rayos, debe estar conectado a tierra y equipado con protección contra rayos. El hecho es que cuando un rayo cae sobre un techo de metal, no solo fallarán todos los electrodomésticos, sino que el techo mismo también se calentará, y debajo de él, la caja de madera se sobrecalentará, lo que puede provocar un incendio inminente.

En el lugar más alto, el techo está fijo. Pararrayos. Podría ser:

  • Broche de metal;
  • Un cable de metal tendido a lo largo de la cumbrera del techo;
  • Malla especial de protección contra el rayo.

Lo mejor es usar un pasador de metal con una altura de 0,2 a 1,5 m, una sección transversal de 100 mm2 y un diámetro de 10 mm. El pasador se instala verticalmente y debe estar hecho de metal resistente a la corrosión: cobre, aluminio, duraluminio. El metal no se puede recubrir con pinturas y barnices.

Conductor de bajada Se utiliza para desviar el rayo desde el pararrayos hasta el punto de puesta a tierra. Puede ser un alambre de acero con un diámetro de 6 mm, que se suelda al pararrayos y se baja por las paredes. Al mismo tiempo, debe evitar lugares cerca de ventanas y puertas y en ningún caso doblar el cable, esto puede provocar una carga. El conductor de bajada se clava a las paredes con soportes especiales.

toma de tierra un techo de metal puede ser un bucle de puesta a tierra de clavijas de metal clavadas en el suelo a una profundidad de 1,5 a 2 m e interconectadas en un bucle. Dicha puesta a tierra debe ubicarse a una distancia de 1 m de la casa ya 5 m de caminos, porches y otros lugares por donde transite la gente. Los pasadores deben tener un espesor de pared de al menos 3 mm y ser de acero o cobre. Las barras de acero se oxidan rápidamente, por lo que cada 3 años deben revisarse y reemplazarse según sea necesario. Por cierto, no olvide que cuanto más húmedo esté el suelo, mejor para la conexión a tierra, por lo que en climas demasiado cálidos y secos no será superfluo regar el circuito de tierra con una manguera.

La disposición de un techo de metal solo parece muy simple, es mejor confiar su implementación a profesionales que conocen todas las sutilezas. Después de todo, en caso de un error de su parte, si decide realizar la instalación usted mismo, después de un corto tiempo, el material del techo puede fallar. Dado que no es el costo más bajo del metal para techos, estas pérdidas serán mayores que el costo del trabajo de los especialistas. No seas tacaño, contacta a los profesionales.

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