4905 0 0

Produksjon av profiler for gips - en enkel oppskrift for en lønnsom virksomhet

Denne artikkelen er rettet til de leserne som er interessert i ideen om sin egen virksomhet. Ved å kjøpe en maskin for å lage profiler for gips og mestre teknologien, kan du tjene anstendige penger. Tross alt er etterspørselen etter bygningskonstruksjoner laget av gipsplater preget av stabil vekst, og prisen på komponenter vil forbli høy i lang tid.

Valg av produksjonsmaterialer og produksjonsteknologi

La oss legge økonomiske problemer til side og snakke om den tekniske komponenten i forretningsideen. Komponentene for suksess er produkter av høy kvalitet, som oppnås ved:

1. Bruk av høykvalitets råvarer;
2. Høyteknologisk utstyr.

Metallfesteprofilen er laget ved kaldvalsing av galvanisert stål. Produksjonsmaterialet er lavkarbon ulegert stålstrimmel med en tykkelse på opptil 0,5 mm. For å beskytte produktet brukes et galvanisert lag opptil 1,6 mikron tykt.

Galvanisert stål er rustfritt inntil det beskyttende laget forblir intakt. Når sinkbelegglaget er skadet, oppstår det korrosjonslommer.

Instruksjonene for arbeid med montering av metallkonstruksjoner fra produsenter som Lafarge og Knauf tillater ikke å kutte profilen med en kvern. Restriksjoner på bruk av skjæreskiveverktøy er forklart av svekkelsen av de beskyttende egenskapene til galvanisering som følge av økt metalltemperatur.

Teknologien for industriell produksjon av metallprofiler består av følgende stadier:

• Stålbåndet, viklet til en rull, legges i avrulleren;
• Strimmelen i avrulleren vikles av og føres inn i valseverket;

• Båndet er perforert - en relieff er kuttet ut på den for enkel skruing av monteringsskruer;

• Det perforerte båndet deformeres av metallruller, som bøyer arbeidsstykket i ønsket vinkel;
• På samme stadium, hvis det er gitt av profiltypen, dannes en korrugering på overflaten av arbeidsstykket;

• Ved utgangen fra valseverket kuttes arbeidsstykket med elektromekanisk saks slik at enden er vinkelrett på langsgående kant;

• I sluttfasen sendes ferdige produkter til mottakeren, hvorfra de fraktes til lager.

Hvordan fungerer valsemaskiner for produksjon av metallprofiler?

Standardutstyr for produksjonsutstyr inkluderer følgende elementer:

• Cantilever coil avruller – vikler av metallbåndet og mater det til valseverket;

Moderne industrielt utstyr er utstyrt med et bremsesystem som forhindrer at spolen vikles av når den mates inn i valseverket under påvirkning av treghet.

• Hullperforeringsenhet (valgfritt) - brukes til å hakke hull på profilen;
• Valseverk – profilerer og former arbeidsstykket, og gir det den nødvendige tverrsnittskonfigurasjonen;
• Elektromekaniske sakser er en skjæreanordning som kutter en profil i fragmenter av nødvendig lengde uten å måtte stoppe møllen;
• Mottaksenhet - en enhet der ferdige produkter akkumuleres før påfølgende pakking og forsendelse til lageret;

• Et kontrollsystem (automatisk eller halvautomatisk) er en enhet som gir kontroll over driften av produksjonsutstyr.

Utvalg av profiler tilgjengelig på markedet

Denne tabellen viser de modifikasjonene av metallprofilen som kan gjøres på spesialiserte maskiner.

Forskjellen i standardstørrelser, og følgelig konfigurasjoner av metallprodukter, forklares av betingelsene for installasjon og påfølgende drift.

Rackprofiler har større tverrgående dimensjoner sammenlignet med styremotstykkene. Denne forskjellen er forårsaket av det faktum at guideprodukter brukes når du installerer undertak, og i dette tilfellet skal de sammensatte metallkonstruksjonene være lette.

Rackmonterte produkter monteres på vegger, og derfor stilles det ingen seriøse krav til vekten, samtidig som bredden gjøres større for bedre kontakt av platen med monteringsflaten. Lengden på produktene oppført i tabellen varierer også. Dette er fordi lengden på taksporene tilsvarer lengden på taket, og lengden på stenderne tilsvarer standardhøyden på boliglokaler.

Tatt i betraktning den store lengden på profilene med små tverrsnittsdimensjoner på sidene, lages korrugering under produksjonen. Korrugeringen fungerer som avstivningsribber, og forhindrer at produktet synker i midten.

Ved montering av bærerammen trenger du i tillegg til profilen kleshengere, koblinger og forlengere. Disse strukturelle elementene er også laget av metall. De lar deg feste guidene på monteringsflaten og koble dem pålitelig sammen.

Typer produksjonsfeil og deres symptomer

1. Utilstrekkelig metalltykkelse.

Dette er en vanlig ulempe med produkter fra håndverksprodusenter som sparer på å kjøpe metall med ønsket tykkelse. Som et resultat, når du fester mantelplatene, er den selvskjærende skruen ikke festet, men ruller og den kuttede tråden rives av. I tillegg lider styrken til støtterammen, noe som negativt påvirker påliteligheten til finishen.

1. Flere områder med korrosjon.

Rust flere steder på overflaten av profilen indikerer dårlig kvalitet på galvanisert metall. Det er ikke verdt å kjøpe slike produkter, siden det ikke vil være mulig å stoppe korrosjonsprosessen, og dette truer ødeleggelsen av de sammensatte metallkonstruksjonene.

1. Dårlig kvalitet profilrulling.

Et symptom på denne defekten er en ødelagt profilform. Det vil si at de langsgående kantene på hyllene kan presses gjennom eller vris. Det anbefales ikke å kjøpe slikt valset metall, siden det ikke vil være mulig å utjevne det bærende materialet.

Lignende symptomer er typiske for valset metall som ble feil lagret i et lager og som ble deformert i stablene.

1. Ikke samsvar med standardstørrelser.

Dette er den mest uakseptable typen defekt, siden slike produkter ikke er enkle å jobbe med under montering, og det vil også være vanskelig å kappe rammen. Tidligere har tabellen angitt dimensjoner for ulike typer profiler. Forskjellen med de oppførte tverrsnittsdimensjonene bør ikke overstige 1 mm.

1. Utilstrekkelig intensiv påføring av hakket.

Denne feilen er iboende i produktene til små bedrifter, der ytre sidene av produktet er nesten glatte for å redusere arbeidskostnadene. Som et resultat, når du installerer gips, er skruene dårlig skrudd inn i metallet, siden det på grunn av mangelen på perforering ikke er noe for dem å fange.

1. Kantene på profilen har grader.

KNAUF-profilmaskinen i GK-serien er designet for produksjon av galvaniserte metallprofiler som brukes i konstruksjon av gipsplater. Emnet er enten en strimmel med en viss bredde eller strimler av samme bredde og nødvendig lengde. Den produserer standardiserte profiler - PP 60x27 og PPN 28x27, bredden på arbeidsstykket er henholdsvis 123 mm og 81 mm.

Produksjonslinjen for gipsprofiler består av en profilbøyemodul, en stasjonær (stasjonær kutt) eller flygende (flygende kutt) pneumatisk giljotin for tverrskjæring av produktet etter profileringsprosessen, og et automatisk kontrollsystem (ACS). Et valgfritt operatørberøringspanel for ACS forenkler prosessen med å legge inn og overvåke parametere, og lar deg også legge inn opptil 10 forskjellige produksjonsprogrammer (lengde og antall profiler) i maskinminnet. I tillegg kan profilmaskinen utstyres med en enhet for å lage hakk på PP 60x27-profilen, samt en enhet for å slå hull på PPN 28x27-profilen.

Når du ruller profiler fra strimler med nødvendig bredde og lengde, er det ikke behov for en giljotin og et automatisk kontrollsystem, noe som reduserer kostnadene for utstyr for produksjon av profiler for gipsplater, samtidig som produktiviteten også reduseres. Ved arbeid med rull kreves det én person. Operatøren trer stripen, setter driftsmodus (lengde, antall produkter og hastighet) til kontrollsystemet. Den "flygende" kutteanordningen lar deg øke produktiviteten til en automatisk profilproduksjonslinje med 25-30% sammenlignet med et stasjonært kutt og med 50% sammenlignet med en maskin uten kontrollsystem, og reduserer dermed kostnadene for de resulterende produktene, gjør produksjon av profiler for gipsplater til et svært lovende område.

Vi kan også lage en maskin for produksjon av profiler til gipsplater på bestilling, for enhver type Knauf type profil. Den fullstendige utstyrskatalogen for profilen kan sees på lenken

Modifikasjoner av maskinen for gipsprofiler:

• stativprofil PS 50x50, styreprofil PN 50x40;
• stativprofil PS 75x50, styreprofil PN 75x40;
• stativprofil PS 100x50, styreprofil PN 100x40.

* Bildet viser maskinen med tilleggsutstyr.

Maskinen for produksjon av profiler for gipsplater er det sentrale objektet for hele systemet for produksjon av rammedeler for gipsplater. Moderne utstyr gjør det mulig å lage et bredt utvalg av profiler, og derfor anses produksjon av kappedeler til gipsplater av mange som et svært lovende område innen forretningsutvikling.

I vår artikkel vil vi snakke om egenskapene til produksjonsprosessen, samt hvilke elementer metallprofilproduksjonslinjen inkluderer.

Profil for gips

Nomenklatur av metallprofiler

Grunnlaget for de fleste gipsplater er en metallramme satt sammen av spesielle profilelementer. Størrelsen på disse delene og deres konfigurasjon bestemmer de mekaniske egenskapene, og påvirker derfor i stor grad egenskapene til strukturen som helhet.

I dag er de vanligste typene profiler for gipsplater:

• – brukes som underlag for undertak, samt veggkonstruksjoner av små dimensjoner.
• Veggmontert (UD)– festet rundt omkretsen av rommet som støtte for taket.
• Rackmount (CW)– brukes til konstruksjon av vertikale rammeelementer, preget av forbedrede mekaniske egenskaper.
• Forsterket (dør) (UA)- mer slitesterk enn andre typer karmdeler, brukt hovedsakelig til montering av karmer av døråpninger i.

I tillegg til disse elementene, som er klassifisert som grunnleggende, er det et betydelig antall tilleggskomponenter på markedet - kleshengere, braketter, koblinger, utvidelser, etc. Alle brukes til å sette sammen rammer for å dekke vegger og tak med gipsplater.

For å produsere alle disse elementene brukes spesielle maskiner for gipsplateprofiler. I dag er produksjon av lange moduler for installasjon av gipsplater et ganske populært område for privat virksomhet.

Merk!
Forbruksvolumene, og derfor produksjonsvolumene av kappeelementer for gipsplatekonstruksjoner, avhenger direkte av forbruksvolumene til selve gipsplaten.

Funksjoner av produksjonsprosessen

Ulike profiler for montering av gips er laget av galvanisert stål. I produksjonen deres brukes kaldbøynings- eller metallstemplingsteknologier.

Følgende funksjoner er typiske for produksjon av disse produktene:

• Råvarer – tynnplate galvanisert stål. Stålkvalitet 08-KP, materialvalg er regulert av GOST 9045-80.
• Den optimale tykkelsen på arbeidsstykket er 0,4-0,65 mm. Hver maskin for å lage profiler for gips er designet for å jobbe med arbeidsstykker av en viss tykkelse, som ikke bør overskrides på grunn av risikoen for tidlig slitasje på maskinkomponentene og feil.
• Arbeidsstykkebredde – fra 120 til 180 mm. Noen automatiske linjer er i stand til å jobbe med større arbeidsstykker, men prisen på slikt utstyr er ganske høy.
• Maksimal lengde på det ferdige produktet er fra 4 til 6 m. Denne parameteren avhenger av dimensjonene til mottaksbordet til maskinen og kan om nødvendig økes uten radikalt å konfigurere hele linjen.

Prosedyren for å danne en profil fra et metallemne er vist i videoen som er lagt ut på ressursen vår.

Utleie av utstyr

Hovedelementer i en profilproduksjonslinje

Til tross for at enheter for produksjon av metallbeklædningsdeler er forskjellige i design fra forskjellige produsenter, forblir det generelle funksjonsskjemaet til slike systemer uendret.

Vanligvis inkluderer en rulleformingsmaskin:

• Unwinder - en enhet for å mate et strimmelemne for behandling. De fleste modeller av bøyemaskiner bruker cantilever decoilers, hvis bruk sikrer automatisk tilførsel av materiale for bøyning.

• Valseverket. Hovedelementet i linjen, ansvarlig for profilering av arbeidsstykket. Avhengig av type linje, kan valseverk produsere profiler av én standardstørrelse eller flere samtidig – uten omkonfigurering. Naturligvis, for produksjon av et bredt spekter av produkter, er den andre typen mer å foretrekke.
• Kutteanordningen er vanligvis en pneumatisk skjær. Hovedoppgaven til denne enheten er å trimme ferdige produkter til spesifiserte dimensjoner. De beste modellene av saks er utstyrt med "flygende skjære" -systemer, som lar deg trimme profilen uten å stoppe valseverket. Kuttenøyaktigheten er +/- 5 mm fra spesifiserte parametere.
• Mottaksbordet er ansvarlig for oppbevaring av ferdige produkter.

Du kan se diagrammet over profilproduksjonslinjen på bildet.

I tillegg til de allerede nevnte elementene i utstyr for produksjon av valset metall, er en obligatorisk komponent et kontrollsystem. Som regel leveres et slikt system med utstyr og kjører under sertifisert programvare.

Merk!
Bruken av automatiserte kontrollsystemer forbedrer kvaliteten på ferdige produkter ved å eliminere påvirkningen fra den menneskelige faktoren.

Funksjoner ved valg og oppsett av produksjon

Stort sett er de fleste linjer på markedet preget av ganske grei kvalitet og ytelse.

Og likevel, når du planlegger å åpne en profilutleievirksomhet for gipsplater, må du ta hensyn til følgende:

• Det er bedre å kjøpe en innenlandsk eller europeisk maskin for produksjon av profiler for gips - Kina, selv om den har rimeligere priser, er noe dårligere i kvalitet.
• En viktig faktor når du velger bør være maskinlinjeoppsetttjenestene. For eksempel tilbyr mange bedrifter utstyrskjøpere omfattende hjelp til å sette opp alle forretningsprosesser, inkludert signering av kontrakter med leverandører av de best egnede råvarene.

• Ikke glem å sette opp og kalibrere utstyr. Selvfølgelig må instruksjoner leveres med enhver maskin - men uten de nødvendige ferdighetene bør du ikke prøve å sette den opp selv. Dette er akkurat tilfelle når det vil være helt rettferdiggjort å tiltrekke eksterne spesialister!

Som du kan se, er det bare halve kampen å velge riktig maskin for gipsprofiler. Men hvis du velger riktig utstyr, setter det opp effektivt og organiserer arbeidsprosessen på riktig måte, kan produksjonen av deler til gipsplater meget godt bli en kilde til solid inntekt!

Gips er for tiden et av de mest populære etterbehandlingsmaterialene. Den brukes til konstruksjon av tak med flere nivåer og for å arrangere innvendige skillevegger. Dens fleksibilitet og brukervennlighet tillater installasjon for hånd selv for de som er ganske langt fra byggehåndverket, og derfor har dette materialet blitt mye populært blant hjemmehåndverkere.

Imidlertid kan de fleste gipsplatekonstruksjoner ikke realiseres uten å installere dreiebenk, og derfor kan produksjon av profiler for gipsplater være en god forretning i disse dager.

Maskin for å lage profiler til gipsplater.

Produksjon av galvaniserte profiler

Flere typer profiler brukes i etterarbeid.

Vanligvis er dette:

• guide,
• tak,
• rack-montert
• kantete,
• som i visse tilfeller er lagt til et beacon.

Ved installasjon av gipsplater er de mest populære tak- og styreprofilene, siden de danner grunnlaget for rammen. (Se også artikkelen Strukturer fra profiler for gipsplater: funksjoner.)

Råmaterialet for deres produksjon er tynt galvanisert stål av minst andre klasse, som leveres til markedet i bånd rullet til ruller.

Salg av ferdige produkter

I dag er etterspørselen etter galvaniserte profiler høy og stabil.

Naturligvis må enhver forretningsplan for produksjon av profiler for gipsplater ta hensyn til salgsstedene for ferdige produkter.

I dette tilfellet er kjøpere delt inn i tre grupper:

• Entreprenørselskaper hvis hovedvirksomhet er bygging og renovering av boliger og næringseiendom.
• Bedrifter som driver med oppussing av arbeidslokalene sine.
• Personer som kjøper profiler for å utføre reparasjoner i hjemmene sine.

Som regel bør ferdige produkter selges gjennom forskjellige byggebutikker, men salg gjennom byggehypermarkeder har flest utsikter, siden de for øyeblikket har den høyeste omsetningen.

Relatert artikkel: Primer for gips eller lag skjønnhet selv

Bilder av ulike profiler for gips.

Profil produksjonsutstyr

Produksjonslinjen for gipsprofiler består av en rulleformingsmaskin, som er designet for å behandle tynne stålspoler. (Se også artikkelen Installere gips: funksjoner.)

Enheten til en slik maskin inkluderer følgende elementer:

• Rulleformingsmodul.
• Stasjonær eller flygende pneumatisk giljotin for tverrskjæring av produktet etter at profileringsprosessen er fullført.
• Automatisk kontrollsystem.
• Valgfritt (touch) operatørpanel. Det er ikke et obligatorisk attributt, men det kan betydelig forenkle prosessen med å legge inn parametere, så vel som kontrollen deres, siden den kan brukes til å legge inn ti forskjellige driftsmoduser i maskinens minne.

Ulike typer operatørberøringspaneler.

Råd!
Hvis du ruller profiler ikke fra strimler, men fra emner som tilsvarer ønsket bredde og lengde, er det ikke behov for et automatisk kontrollsystem og en giljotin.
Dette vil redusere den endelige kostnaden for utstyret betydelig.

Hvis verket bruker kveilet stål, kreves det to personer for å sikre at systemet fungerer korrekt. En av dem, operatøren, fyller stripen, mens kontrollsystemet settes til ønsket driftsmodus. Dette refererer til lengden på produktene, deres mengde og arbeidshastighet. Den andre arbeideren overvåker riktig funksjon av maskinen.

Ved bruk av flyvende kutt vil en automatisk linje for produksjon av gipsplateprofiler øke produktiviteten med 25-30 % sammenlignet med et stasjonært kutt. Samtidig reduseres kostnadene for de resulterende produktene tilsvarende.

Profilproduksjonsmaskin utstyrt med flying cut.

Produksjonsprosess

For å lage en profil for gipsplater bør det benyttes tynnplate galvanisert valset stål, hvis tykkelse kan variere mellom 0,3-0,6 mm.

Instruksjonene inneholder følgende trinn:

1. Konfigurere utstyr. På dette stadiet bør du stille inn tykkelsen på arket som brukes i maskininnstillingene i området 0,3-0,6 mm.
2. Fylle enheten med et arbeidsstykke eller strimmel som tilsvarer innstilt tykkelse og bredde.
3. Å danne en profil fra et arbeidsstykke, som utføres i arbeidsområdet til maskinen, samt kutte ferdige produkter av en viss lengde ved hjelp av en pneumatisk kniv.

Tatt i betraktning den høye etterspørselen etter bygnings- og dekorative strukturer basert på , er de komponentene som brukes til installasjonen også etterspurt i byggematerialemarkedet. Og dette inkluderer en metallprofil. Konklusjonen tyder på seg selv - hvis du kjøper en maskin for å lage profiler for gipsplater, regner ut utvalget og teknologien, kan du begynne å tjene penger allerede i dag. Det er allerede bevist i praksis at produksjonslønnsomheten er ganske høy. En festeprofil for gipsplater er et metallprodukt laget for enkel installasjon av materialet i forskjellige versjoner. Det brukes aktivt i bygging av bygninger og deres dekorasjon.

Vår forretningsvurdering:

Startinvesteringer - fra 600 000 rubler.

Markedsmetningen er gjennomsnittlig.

Vanskeligheten med å starte en bedrift er 5/10.

For å unngå behovet for store investeringer for å starte en bedrift, er det bedre å umiddelbart forlate organiseringen av et storskalaanlegg. For nybegynnere vil det beste alternativet være å åpne et minianlegg for produksjon av profiler for gipsplater. Hvilke stadier må du gjennom på veien til suksess og stor fortjeneste?

Hvilket utvalg å tilby forbrukerne?

Det ser ut til at det ikke er noe komplisert eller uvanlig i et så enkelt produkt som en festeprofil. Men for visse formål kan utbyggere kreve en rekke størrelser og typer gipsprofiler. Og for å vinne kundenes tillit er det viktig å gi dem et bredt utvalg av produkter som varierer i omfang og geometri.

Det er verdt å vurdere sortimentet selv før du kjøper alt nødvendig utstyr, siden mange maskiner kan produsere bare en type profil. Men for å produsere en hel rekke produkter trenger du multifunksjonelt utstyr. Dette koster mye mer.

Følgende typer profiler for festing av gips skiller seg ut:

• guide,
• tak,
• rack-montert
• fyrtårn,
• kantete.

Av alle mulige alternativer er tak- og styreprofiler mest etterspurt på markedet. De er mye brukt til konstruksjon av skillevegger, undertak og veggisolasjon. Standardmål på takprofilen er 60*27 mm. Standardmålene på styreprofilen er 27*28.

Utarbeidelse av sortimentet er bare det første trinnet hvorfra en forretningsplan for produksjon av profiler for gipsplater starter. Det gjenstår fortsatt mye arbeid med valg av råvarer og utstyr.

Hvordan utføres produksjonsprosessen for å feste profiler?

Produksjon av galvaniserte profiler er umulig uten de riktige råvarene. Og her brukes som regel galvanisert stål i klasse 2, levert til bedrifter i form av strimler. Og hvis standard arktykkelse skal være 0,3-0,6 mm, vil den nødvendige bredden på båndet avhenge av typen og formålet med produktet som er planlagt for produksjon.

For å lage takprofilen tas strips med en bredde på 123 mm. Og styrefestene krever en stållist 81 mm bred.

For å gjøre virksomheten med å produsere gipsprofiler mer lønnsom og rimeligere, bør metallråvarer kjøpes fra de leverandørene som er geografisk plassert nærmere produksjonen. I tillegg vil prisen på materialet synke betydelig hvis du kjøper alt du trenger på en gang i små engroskvanta.

Når det gjelder teknologien for å produsere festeprofiler, er den ekstremt enkel - alle kan mestre prosessen. Stadiene er som følger:

• Laste en stålrull inn i maskinen.
• Danner en profil fra et metallemne.
• Pakking og lagring av ferdige produkter.

Det viser seg at manuelt arbeid minimeres i produksjonsprosessen. Og dette er en annen fordel med denne retningen, siden produksjonskostnadene reduseres på grunn av avslaget på å ansette høyt kvalifisert personell. Verkstedet vil kreve tilstedeværelse av kun blåsnipppersonell.

Og siden alle prosesser utføres av en automatisert linje for produksjon av profiler for gipsplater, er vi spesielt oppmerksomme på neste trinn i forretningsplanleggingen - det tekniske utstyret til verkstedet.

Hvilket utstyr skal verkstedet utstyres med?

Det bør ikke være noen problemer med å kjøpe utstyr for produksjon av profiler for gipsplater - leverandører tilbyr mange utstyrsalternativer for salg, fordi dette området er preget av høy etterspørsel etter ferdige produkter.

Når du utstyrer et verksted, bør følgende faktorer analyseres - kostnad, kraft, utstyr, funksjonalitet. Hvis du studerer markedet, kan du velge passende teknisk utstyrsalternativ med tanke på pris/kvalitetsforhold.

Den "midte" produksjonslinjen for gipsplateprofiler er utstyrt med følgende maskiner og enheter:

• Koble av.
• Rulleformingsmaskin.
• Kuttemaskin.
• Resepsjonsbord.

Vi har skissert en liste over de viktigste maskinene som er nødvendige for å produsere kvalitetsprodukter. Men for å lette og fremskynde prosessen, trenger du også noe ekstra utstyr - en kran, en laster.

Den endelige prisen på utstyret varierer i et bredt spekter - 500 000-2 000 000 rubler. Det er viktig å forstå at ved hjelp av billigere halvautomatiske enheter vil en gründer ha muligheten til å få bare 1-2 typer profiler. Men den høyere prisen på en maskin for å produsere profiler for gipsplater vil indikere at slikt utstyr vil gjøre det mulig å produsere et mye bredere spekter av produkter, noe som selvfølgelig vil påvirke det endelige overskuddet fra salget.

Hvis det ikke en gang er et minimumsbeløp for å utstyre verkstedet, er det verdt å kjøpe en brukt maskin. Og da kan kostnadene for å kjøpe utstyr reduseres til 250 000 rubler.

Innenlandske produksjonslinjer koster litt mindre enn de som produseres i utlandet. Men som praksis viser, er slikt utstyr mye bedre i kvalitet, holdbarhet og funksjonalitet.

Funksjoner av det ferdige produktsalgsmarkedet

Siden etterspørselen etter produkter bare øker, kan forbrukere bli funnet uten problemer. Det er flere utviklingsveier tilgjengelig for en gründer:

• Byggefirmaer og entreprenører.
• Private kjøpere.

Det er flott hvis metallprofilen for gipsplater vil bli solgt i engroskvanta. Dette vil redde gründeren fra hodepine ved å tiltrekke seg interesserte kunder. Men likevel er det neppe verdt å "avskrive" små private handelsmenn. Hvis det er mulig å organisere en liten lagerpaviljong på grunnlag av verkstedet, der produserte produkter vil bli presentert for salg, bør dette absolutt utnyttes. Da vil alle kunne komme hit for nødvendig materiale.

Når det gjelder markedsføringsutviklingen til åpningsbedriften, er det usannsynlig at det vil være behov for å lansere storskala reklamekampanjer. Forutsatt samarbeid med grossister er det mye viktigere å ha et kommersielt tilbud som er fordelaktig for dem. Og hvis vi snakker om vårt eget utsalgssted, må vi fortsatt investere litt penger i reklame.

Hva vil skje med bedriften i høst-vinterperioden, når hele byggemarkedet "sakker"? Ja, på denne tiden er det ikke så mange som trenger en ramme laget av gipsprofiler, men med velfungerende salgskanaler kan man unngå utstyrsstans selv om vinteren. Salget vil avta betydelig, men dette vil selvfølgelig ikke føre til ruin av bedriften.

La oss snakke om den økonomiske siden av ting

Det er allerede bevist i praksis at selv en liten bedrift som produserer profiler kan gi eieren høy inntekt. Men før du går videre til spesifikke lønnsomhetsindikatorer, er det viktig å estimere kapitalinvesteringene som vil kreves for å starte en virksomhet.

Produksjonen av profiler for gipsplater vil kreve følgende investeringer (med hensyn til nytt utstyr):

• Registrering av et foretak - fra 10 000 rubler.
• Kjøp og igangkjøring av linjen (uten tilleggsutstyr) - fra 600 000 rubler.
• Klargjøring av lokalene for drift - fra 100 000 rubler.
• Å gi en råvarebase - fra 200 000 rubler.

Ved kjøp av brukt utstyr vil kapitalkostnadene reduseres til 600 000 rubler.

Hvis vi snakker om et verksted med lav kapasitet (200 lineære meter i timen), så med et 8-timers skift, 22 dager i måneden, er det mulig å produsere opptil 35 500 lineære meter med produkter månedlig. Når det gjelder kostnadene for det ferdige materialet, avhenger mye av typen. For omtrentlige beregninger, la oss ta den gjennomsnittlige engrosprisen på profilen - 30 rubler/lineær meter. Ved å selge hele volumet av produserte produkter, kan du ha inntekter på ≈1 000 000 rubler. En del av det vil gå til videre organisering av produksjonen, og rundt 100 000 rubler. gründeren selv vil tjene.