Hvordan bestemme standard levetid for utstyr. Produksjonsdrift, vedlikehold og reparasjon av kraftutstyr. (Katalog)



LEVETID FOR UTSTYRET – perioden fra driftsstart av utstyret (begynnelsen av avskrivningsperioden) til dets fullstendige fysiske slitasje (slutten av avskrivningsperioden). Å etablere en økonomisk forsvarlig levetid for utstyr er en objektiv prosedyre som lar oss etablere den mest pålitelige avskrivningssatsen. Hvis levetiden er overvurdert, begynner den fysiske levetiden før utstyret overføres til det ferdige produktet. Ved undervurdering av levetiden overføres kostnadene for utstyret til det ferdige produktet selv før utbruddet av fullstendig fysisk slitasje. Den vanligste metoden for å bestemme økonomisk berettiget levetid (Tn) er at når levetiden til utstyret øker, reduseres årlige avskrivningsgebyrer (Ari), og kostnadene for å holde utstyret i brukbar stand (Z) øker. I dette tilfellet

Тнi = Ari Зрi? min.

Den økonomisk begrunnede levetiden bestemmes av året hvor årssummen, d.v.s. årlige avskrivninger pluss årlige kostnader for utstyrsreparasjoner er minimale. Bruk av utstyr utover standard levetid skal skattlegges med avskrivningssatsen i fjor tjenester.

Concise Dictionary of Economists. - M.: Infra-M. N.L. Zaitsev. 2007.

Se hva "EQUIPMENT SERVICE LIFE" er i andre ordbøker:

garantert levetid (på utstyr)- - [A.S. Goldberg. Engelsk-russisk energiordbok. 2006] Emner i energisektoren generelt EN garantiforsikring ...

levetidskostnader (av utstyr)- - [A.S. Goldberg. Engelsk-russisk energiordbok. 2006] Emner: energi generelt EN livssykluskostnad ... Teknisk oversetterveiledning

teknisk levetid for utstyr- - [A.S. Goldberg. Engelsk-russisk energiordbok. 2006] Emner om energi generelt EN teknologisk levetid ... Teknisk oversetterveiledning

økonomisk levedyktig utstyrs levetid- - [A.S. Goldberg. Engelsk-russisk energiordbok. 2006] Emner: energi generelt EN økonomisk levetid ... Teknisk oversetterveiledning

Levetiden til den termiske isolasjonsstrukturen- Levetiden til en termisk isolasjonsstruktur: kalendervarigheten av driften av strukturen fra driftsstart til dens overgang til grensetilstand i samsvar med GOST 27.002... Kilde: STANDARDER FOR DESIGNING TERMISK ISOLASJON... ... Offisiell terminologi

livstid- 06.01.100 levetid [anslått levetid]: Bruksperioden for en radiofrekvensbrikke, uttrykt ved antall lese- og/eller skrivesykluser, og i tilfelle aktive radiofrekvensbrikker ved antall år, estimert basert på den forventede ressursen til kilden ... ...

levetiden til den termiske isolasjonsstrukturen- 3,32 levetid for en termisk isolasjonsstruktur: Kalendervarighet for driften av strukturen fra driftsstart til dens overgang til grensetilstand i samsvar med GOST 27.002. Vedlikeholdsprogram for isolerte... ... Ordbok-referansebok med vilkår for normativ og teknisk dokumentasjon

angitt levetid- 3.8 angitt levetid: Kalendervarighet for drift, når driften av karet når den må stoppes, uavhengig av dens tekniske tilstand.

Innledning Del I. Planlegging og organisering av produksjonsdrift, vedlikehold og reparasjon av kraftutstyr. 1. Grunnleggende begreper, begreper, definisjoner 2. Produksjonsdrift av kraftutstyr 2.1. Mottak og igangkjøring av utstyr 2.2. Organisering av produksjonsdrift av kraftutstyr 2.3. Styring av drift av kraftutstyr 2.4. Utstyrets levetid 2.5. Etterforskning og registrering av brudd i drift av kraftutstyr. 3. Vedlikehold av kraftutstyr. 3.1. Innhold og planlegging av vedlikeholdsarbeid. 3.2. Organisering av vedlikeholdsarbeid 3.3. Midler til vedlikeholdsarbeid. 4. Reparasjon av kraftutstyr 4.1. Generelle prinsipper, former og metoder for reparasjon. 4.2. Reparasjonsstandarder. Standarder for forbruk av materialer og reservedeler 4.3. Planlegger reparasjonsarbeid 4.3.1. Utforming av reparasjonsplaner for utstyr 4.3.2. Beregning av behovet for reparasjonspersonell 4.3.3. Planlegging av behovet for materialer og reservedeler 4.4. Forberedelse av reparasjonsarbeid 4.4.1. Utarbeidelse av utøvere og teknisk dokumentasjon. 4.4.2. Klargjøring av produksjonsanlegg. 4.4.3. Teknisk, design og teknologisk opplæring. 4.4.4. Gi utstyrsreparasjoner med reservedeler og materialer 4.5. Organisering og gjennomføring av reparasjoner 4.5.1. Klargjøring og levering av utstyr for reparasjon 4.5.2. Utføre reparasjoner 4.5.3. Frigjøring av utstyr fra reparasjon 4.6. Fordeling av funksjonsansvar mellom virksomhetstjenester ved reparasjon av utstyr. 4.7. Finansiering av reparasjoner 4.7.1. Grunnleggende prinsipper for finansiering av vedlikehold og reparasjoner 4.7.2. Prosedyren for å beregne standarder for reparasjonskostnader og størrelsen på reparasjonsfondet. 4.7.3. Bruk av reparasjonsfond 4.7.4. Finansiering av reparasjon av utstyr. 4.8. Metodiske anbefalinger for beregning av individuelle parametere og indikatorer for utstyrsreparasjonssystemet 4.8.1. Metodikk for inndeling av utstyr i utskiftbare elementer 4.8.2. Velge reparasjonsstrategier utskiftbare elementer utstyr og deres parametere 4.8.3. Beregning av det optimale lagernivået for utskiftbare utstyrselementer. 4.9. Reparasjonsdokumentasjonsskjema Del II. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid, reparasjonsstandarder og forbruksstandarder for materialer og reservedeler for reparasjon av elektrisk utstyr. 5. Elektriske maskiner. 5.1. Vedlikehold 5.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under rutinereparasjoner 5.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger. 5.4. Funksjoner ved å organisere reparasjon av eksplosjonssikre elektriske maskiner. 5.5. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner. 5.6. Materialforbruksstandarder for nåværende og større reparasjoner 6. Elektrisitet av nettet 6.1. Vedlikehold 6.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under rutinereparasjoner 6.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger. 6.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner. 6.5. Standarder for forbruk av materialer og reservedeler ved nåværende og større reparasjoner. 7. Elektriske apparater og komplette apparater lav spenning(opptil 1000 V) . 7.1. Vedlikehold 7.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under rutinereparasjoner 7.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger. 7.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner. 7.5. Materialforbruksstandarder for nåværende og større reparasjoner 8. Elektriske apparater høyspenning (over 1000 V) og strømomformere 8.1. Vedlikehold 8.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under rutinereparasjoner 8.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger. 8.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner. 8.5. Standarder for forbruk av materialer og reservedeler ved nåværende og større reparasjoner.. 9. Krafttransformatorer 9.1. Vedlikehold 9.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under rutinereparasjoner 9.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger. 9.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner. 9.5. Standarder for forbruk av materialer og reservedeler for nåværende og større reparasjoner 10. Oppladbare batterier 10.1. Vedlikehold. 10.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under rutinereparasjoner 10.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger 10.4. Standarder for reparasjonsfrekvens, varighet og arbeidsintensitet 11. Kommunikasjons- og signalutstyr. 11.1. Vedlikehold. 11.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under pågående reparasjoner. 11.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger 11.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner 11.5. Standarder for forbruk av materialer og reservedeler for reparasjoner 12. Relébeskyttelse og elektriske automasjonsanordninger (RPA). 12.1. Vedlikehold. 12.2. Vedlikeholdsfrekvensstandarder. 13. Elektrisk sveiseutstyr. 13.1. Vedlikehold. 13.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under pågående reparasjoner. 13.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger 13.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner 13.5. Standarder for forbruk av materialer og reservedeler ved større reparasjoner. 14. Måle- og kontrollinnretninger 14.1. Vedlikehold 14.2. Vedlikehold 14.3. Materialforbrukssatser for Vedlikehold og reparasjoner. Del III. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid, reparasjonsstandarder og forbruksstandarder for materialer og reservedeler for reparasjon av varmeutstyr 15. Kjeler, hjelpekjeler og dampkraftutstyr. 15.1. Vedlikehold. 15.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under pågående reparasjoner. 15.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger 15.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner 15.5. Standarder for forbruk av materialer og reservedeler ved nåværende og større reparasjoner 15.6. Sikkerhetslagerstandarder for reparasjoner av fyrromsutstyr 16. Kompressor- og kjøleutstyr og pumper. 16.1. Vedlikehold. 16.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under pågående reparasjoner. 16.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger 16.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner 16.5. Materialforbruksstandarder, sikkerhetslagerstandarder for komponenter og reservedeler. 17. Ventilasjons- og luftkondisjoneringsutstyr 17.1. Vedlikehold. 17.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under pågående reparasjoner. 17.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger 17.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner 17.5. Materialforbruksstandarder for reparasjoner, sikkerhetslagerstandarder 18. Rørledninger og rørledninger. 18.1. Vedlikehold. 18.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under pågående reparasjoner. 18.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under en større overhaling 18.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner 18.5. Standarder for forbruk av materialer til reparasjoner, normer for sikkerhetslager 19. Vanninntak og renseanlegg 19.1. Vedlikehold. 19.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under pågående reparasjoner. 19.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger 19.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner 20. Gassutstyr 20.1. Vedlikehold. 20.2. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under pågående reparasjoner. 20.3. Typisk nomenklatur for reparasjonsarbeid under større overhalinger 20.4. Standarder for hyppighet, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner 20.5. Forbruksstandarder for reservedeler og materialer. Vedlegg 1. Liste over grunnleggende energiutstyr Vedlegg 2. Struktur av arbeidskostnader for reparasjoner av utstyr Vedlegg 3. Standard levetid for utstyr Vedlegg 4. Organisasjonsstruktur og oppgaver til OGE Vedlegg 5. Anbefalt liste over mekaniserte midler som brukes i metallbearbeiding og sveisebelegg, og deres hovedegenskaper . Vedlegg 6. Anbefalt liste over elektrisk verkstedutstyr Litterære kilder.

La oss vurdere to metoder for å beregne den optimale levetiden i henhold til kriteriet for fysisk holdbarhet: A.I. Selivanovs metode. og metoden til Kazartsev V.I. Den første metoden vurderer de totale kostnadene til forbrukeren under driften av teknologisk utstyr

,

Hvor

- kostnader for anskaffelse og installasjon av teknologisk utstyr;

- kostnader for lagring, arbeid, materialer (proporsjonal med brukstid og uavhengig av levetid);

- kostnader og tap som utvikler seg over tid forbundet med utskifting av deler under feil og reparasjoner;

- en konstant koeffisient for et gitt utstyr som bestemmer den opprinnelige prisen på kostnader og tap for forbrukeren;

– en indikator på i hvilken grad kostnader og tap øker ettersom utstyret eldes.

Oppgaven handler om å finne minimumskostnaden. Ved å dele uttrykket ovenfor med t, får vi enhetskostnadsfunksjonen

.

For å finne minimum av en funksjon finner vi dens førstederiverte og likestiller den til 0.

, hvor

, Deretter

.

C- og t-parametrene til kurven bestemmes analytisk ved å løse funksjonen

ved hjelp av minste kvadraters metode.

I henhold til metoden til Kazartsev V.I. teknisk og økonomisk holdbarhet beregnes i henhold til kriteriet for fysisk slitasje basert på økningen i kostnadene for reservedeler som forbrukes under hver reparasjon

der TK er hyppigheten av større reparasjoner,

q З – gjennomsnittlig kostnad for reservedeler erstattet under større reparasjoner.

6.4. Kvantitative indikatorer på holdbarhet

For å vurdere holdbarhet brukes to grupper av enkeltstående (private) indikatorer: levetid og ressurser. Levetiden er kalendervarigheten av drift under visse forhold frem til ødeleggelse eller en begrensende tilstand.

Det er tjenesteperioder:

før overhaling,

mellom store reparasjoner,

totalt (full).

Levetiden før større overhaling er varigheten av driften frem til første fullstendige demontering med utskifting eller restaurering av en rekke elementer, inkludert noen av hoveddelene.

Levetiden mellom større reparasjoner (mellom første og andre osv.) avhenger av kvaliteten på reparasjonen, av i hvilken grad utstyrsressursen er gjenopprettet.

Den totale levetiden er kalendervarigheten fra driftsstart til avvisning (før avskrivning).

Denne gruppen av indikatorer har følgende fordeler:

enkel regnskapsføring;

brukervennlighet for planlegging av tidspunkt for utskifting av utstyr, levering av reservedeler og tidspunkt for reparasjoner.

Den største ulempen med slike indikatorer er at de ikke tar hensyn til intensiteten av utstyrsdriften og mengden arbeid som utføres av den.

Den andre gruppen av indikatorer – tekniske ressurser – er fri for denne ulempen. Teknisk ressurs er driftstiden til et produkt under gitte driftsforhold før større reparasjoner eller utskifting. Det måles etter mengden utført arbeid. Kan også måles i timer med kontinuerlig drift. For eksempel for bilmotorer i motortimer. For andre typer teknologisk utstyr, i driftstimer med fast nedetid, både organisatorisk og teknologisk, og ved vedlikehold og reparasjon.

Ressurs er en mengde som forbrukes under drift.

Det er:

komplett teknisk ressurs,

brukt teknisk ressurs,

gjenværende teknisk ressurs.

Komplett – fra driftsstart til større reparasjoner eller utskifting. Brukt – fra start av drift eller fra start av arbeid etter en større overhaling til det aktuelle øyeblikket. Resterende - fra det aktuelle øyeblikket til større reparasjoner eller avsluttet drift.

Ressurs er en statistisk størrelse som kan forsvinne. I denne forbindelse, en slik indikator som garantert

ressurs. Gammaprosentressurs er en teknisk ressurs som er i besittelse av minst

produkter av denne modellen, hvor - garantert sannsynlighet. velges avhengig av formål, skala og teknologi for produksjon, og konsekvensene av feil. For eksempel hvis =0,9 dette betyr at 90 % av alle produkter har en ressurs på minst den spesifiserte og bare 10 % kan ha en mindre ressurs. Derfor er det åpenbart at den gjennomsnittlige ressursen ( =0,5) overstiger den garanterte. For generelle lagre er tatt lik 0,9.

Det skal bemerkes at begrepene garantert ikke skal forveksles

levetid og garantiperiode. Sistnevnte refererer til varigheten av driften, hvor produsenten og reparasjonsbedriftene har økonomisk ansvar for funksjonsfeil oppdaget av forbrukeren, forutsatt at han overholder driftsreglene. Garantiperioden måles ved en liten brøkdel av produktets tekniske levetid. Dette konseptet er ikke bare teknisk, men også lovlig og kan ikke brukes som en indikator på holdbarhet. Imidlertid karakteriserer dette konseptet til en viss grad kvaliteten på produksjon og kontroll, siden i løpet av denne perioden, som regel, identifiseres feil som er savnet av kontroll. Blant gruppen av indikatorer for holdbarhet - ressurser er de mest brukte garantert

ressurs, gjennomsnittlig ressurs, standardavvik for en ressurs fra gjennomsnittsverdien ( ).