Typer fôr til kyllinger, hvordan tilberedes, hvordan fôres. Fôrmikser. Hvilken skal du velge? DIY horisontal fôrblander

Oppfinnelsen angår jordbruk, spesielt for maskiner for tilberedning av tørre fôrblandinger, og kan brukes i husdyrhold på små gårder. Fôrblanderen inkluderer et skrånende hus med en skruskrue, laste- og losseinnretninger og en elektrisk drift. Blanderen har en separator installert på innsiden av frontveggen til blandetrakten over skruen. Separatoren har et kileformet tverrsnitt med en stump vinkel og en bredde som er mindre enn den innvendige bredden til blandetrakten, og danner vertikale hull med sideveggene til blandetrakten. Bruken av oppfinnelsen vil forbedre kvaliteten på blanding av fôrblandinger. 1 syk.

Oppfinnelsen vedrører landbruk, spesielt maskiner for fremstilling av tørre fôrblandinger på små gårder.

Skrueblandere er kjent for å tilberede fôrblandinger, se USSR patent nr. 1465016, MKI A23N 17/00, som inneholder et hus med en skrue og laste- og losseinnretninger.

Ulempen med slike enheter når de brukes i små og mellomstore gårder er at de fungerer i en kontinuerlig (kontinuerlig) modus og stiller høye krav til jevn tilførsel av belastede komponenter, noe som er vanskelig å sikre i små komplekser.

Det nærmeste i teknisk essens til den foreslåtte enheten er mikseren i henhold til USSR-forfatterens sertifikat nr. 1166784, klasse. A23N 17/00, som inneholder en skrånende kropp med en tiltjusteringsmekanisme og en flertrådet mateskrue med brudd i svinger, samt en lastetrakter og et losserør.

Ulempene med mikseren er:

Høye krav til jevn tilførsel av lastede fôrblandingsingredienser;

Kompleks flertrådsskrue med gjengebrudd;

Avvik fra oppskriften for å tilberede fôrblandingen hvis det er svikt i tilførselen av minst en av komponentene;

Ekstremt lav tilpasningsevne av in-line blandere til å tilsette mikrotilsetningsstoffer (vitaminer, mikroelementer, etc.) til fôrblandingen.

Den tekniske løsningen på problemet er å øke homogeniteten til den tilberedte fôrblandingen med lave krav til enheter som leverer blandingskomponenter.

Problemet løses ved at en fôrblander som inneholder et skrånende hus, en mateskrue, en drivenhet, laste- og losseinnretninger, har en separator installert på den fremre skråveggen til blandetrakten over en skru med et tverrsnitt i form av en kile med en stump vinkel og en bredde som er mindre enn den innvendige bredden til beholderblanderen, som danner et vertikalt gap på sidene for lett tilbakesøl av de blandede komponentene.

Nyheten i det foreslåtte forslaget ligger i det faktum at dette strukturelle elementet (separatoren) avgrenser området for blanding av komponentene i fôrblandingen (beholderen) og lasteanordningen og samtidig passerer en liten del av det tilberedte fôret. inn i lasteenheten for fullstendig blanding av ulike mikrotilsetningsstoffer.

Essensen av oppfinnelsen er illustrert av tegningen som viser innretningen til den foreslåtte fôrblanderen.

Fôrblanderen består av et skrånende hus (beholder) 1, en laste 2 og en tømmeanordning 3, en separator 4, en enkasteskrue 5 med en reversviklingsseksjon 6, en elektrisk motor 7 og et reduksjonsgir 8. separator 4 er installert på den fremre skrå veggen av beholderen 1 fra innsiden. Videre er dens bredde mindre enn den indre bredden til blandetrakten, og den nedre kanten av separatoren er installert nesten nær skruen, og dermed vertikalt. hull dannes på sidene av separatoren for delvis søl av de blandede komponentene. Også særpreg Separatoren er dens tverrsnitt, som er en kile med en stump vinkel.

Fôrblanderen fungerer som følger.

Når skruedrevet 5 er slått på, helles ingrediensene inn i lasteinnretningen 2 en etter en eller på en gang. Komponentene for blanding beveges oppover ved hjelp av skruen 5 og fyller beholderen 1, mens tømmeanordningen 3 er lukket. Under drift av blanderen renner en liten del av komponentene ut av beholderen gjennom de vertikale spaltene som dannes av separatoren 4 og de indre overflatene av sideveggene til beholderen 1, tilbake inn i lasteanordningen 2, fanget opp av skrue 5 og igjen mates inn i beholderen 1. De innførte mikrotilsetningsstoffene forblir derfor ikke i lasteinnretningen (i gapet mellom skruen 5 og bunnen av bunkeren 1), og mates fullstendig inn i arbeidsområdet til ​​mikseren, som gjør det mulig å tilberede fôrblandinger av høy kvalitet med minimalt avvik fra oppskriften og høyest mulig homogenitet på grunn av den intensive blandeprosessen i grensesnittet mellom bunkeren og lastehalsen. Etter lasting av den siste komponenten i fôrblandingen, lukkes lasteanordningen 2, og sluttblandingen skjer innen 12-15 minutter. For å tømme den ferdige blandingen, når skruedriften 5 er slått på, åpnes tømmeanordningen 3. På tegningen viser piler konvensjonelt bevegelsesretningene til massen av blandingen og "blandings"-strømmen ved separatoren (se. A, B).

Fra praksisen med å bruke miksere er det kjent at en "stillestående" sone dannes mellom arbeidsdelene av mikseren og dens indre overflate, spesielt i hjørnene av kroppen (eller i endene). Separator 4 lar hovedkomponentene i blandingen søles inn i sonen for tilsetning av tilsetningsstoffer ved å lage den med et tverrsnitt i form av en kile med en stump vinkel på 140...150° mellom sideflatene, og dermed separator 4 bidrar til fullstendig bevegelse av tilsetningsstoffer inn i hovedblandingssonen , noe som er ekstremt viktig når du bruker moderne medisiner - vitaminer, antibiotika, BMVD - med en påføringsdose på 0,05%. Resten av disse tilsetningsstoffene i lasteområdet forårsaker et avvik fra oppskriften (forholdet mellom komponenter) til den tilberedte fôrblandingen. Heterogeniteten til fôrblandingen kan være forårsaket av en rekke årsaker som fører til ujevn tilførsel av de gjenværende tilsetningsstoffene fra lasteområdet (for eksempel vibrasjoner eller støt), men bruken av denne blanderdesignen med en separator eliminerer stagnasjon av tilsetningsstoffer fullstendig. i lasteområdet og bidrar som et resultat til å øke jevnheten til den tilberedte fôrblandingen og eliminerer avvik fra oppskriften.

Dermed manifesteres den positive effekten av den foreslåtte fôrblanderen ved å øke jevnheten til den tilberedte fôrblandingen ved minimumskrav til fôringsanordninger og mulighet for å manuelt tilsette ulike tilsetningsstoffer.

En fôrblander som inkluderer en skrå trakt med en skrue, laste- og losseinnretninger, en drivenhet, karakterisert ved at den har en separator installert på den fremre skrånende veggen av beholderen på innsiden av blandetrakten over skruen, med et tverrsnitt i form av en kile med en stump vinkel og en bredde mindre den indre bredden til blandetrakten, og danner et vertikalt gap på sidene for delvis omvendt søl av de blandede komponentene.

Blanding av komponentene er det siste og viktigste stadiet i tilberedning av fôr.

Produktiviteten til husdyrhold avhenger av kvaliteten på homogeniteten til blandingen. Derfor er det viktig å velge riktig blandemodell slik at dyrene absorberer alt godt og har god immunitet.

Mange tror at det er på tide å tilberede blandet fôr selv, ikke bare på grunn av den høye prisen, men også på grunn av den lave kvaliteten på det ferdige fôret, som noen skruppelløse produsenter lager i strid med oppskriften.

Men økonomiske fordeler spiller også en viktig rolle. Selv om du ikke har ditt eget korn og du planlegger å kjøpe det, samt kosttilskudd, vil prisen på ditt eget fôr være 2–4 ganger lavere, og kvaliteten er definitivt høyere.

Her skal vi se på egenskapene til horisontale og vertikale miksere og finne ut i hvilke tilfeller en eller annen mikser er å foretrekke.

Vertikale blandere brukes oftest for tilberedning av fôr fra tørre ingredienser, men egner seg ikke til melassefôr. Blandesyklusen tar i gjennomsnitt 10-15 minutter, hvoretter det ferdige løsfôret losses, som kan brukes til fôring av dyr eller til videre granulering. Blandere av denne typen er en sylinder med en lastetrakt og en konisk bunn (omvendt kjegle), med en vertikal skrue plassert inni. På bunkeren er det et aspirasjonssystem bestående av 3-5 aspirasjonsposer. Blanderen er utstyrt med laste- og losserør, på siden er det en lomme for innføring av forblandinger med eller uten elektrisk drev. Blandingshomogeniteten er ikke veldig høy (maksimalt 85%), så det anbefales ikke å bruke slike blandere ved tilberedning av fôr til fugler og smådyr. Egnet for små gårder. Komplett med en pneumatisk knuser produsert av selskapet, er det en liten fôrfabrikk for tilberedning av bulkfôr i kvalitet som på ingen måte er dårligere enn den som er tilgjengelig på fôrmarkedet.

Blanding av komponenter i en vertikal mikser skjer som følger: råmaterialer tilføres ovenfra inn i mikserkroppen, som opptar hele det indre volumet av beholderen etter å ha skrudd på skruen, stiger de nedre lagene opp og faller ned langs tyngdekraften veggene i kroppen. Den variable stigningen til skruen sikrer en tilstrekkelig grad av produktblanding og sirkulasjon, og reduserer muligheten for dannelse av "døde soner" til et minimum.

Horisontale blandere brukes til å blande både tørre og våte komponenter, unntatt flytende masser. Under drift blir fôrkomponentene lastet inn i blandetrakten og blandet intensivt av en skrue eller aksel med blader som roterer inne i den trauformede sylindriske kroppen. Samtidig beveger det blandede fôret seg til lossevinduet mens det blandes. Blandesyklusen er fra 3 til 6 minutter, avhengig av størrelsen på arbeidsbeholderen og motoreffekten. Blandingshomogeniteten er veldig høy og når 95-98%.

Produktiviteten til en horisontal mikser kan økes hvis en lagerbeholder er installert over den. Mens blandeprosessen i mikseren pågår, fylles lagerbeholderen med komponenter. Etter lossing av blanderen åpnes ventilen i bunnen av lagerbeholderen og hele innholdet i beholderen helles veldig raskt inn i blanderen, hvor neste syklus med fôrblanding begynner igjen. Dette sparer tid på å fylle mikseren med alle komponenter én etter én.

Selskapet produserer horisontale blandere for små gårder med en kapasitet på 70 til 350 kg per batch og en effekt på 1,1 til 4 kW, samt blandere relatert til industrielt utstyr fra 250 til 500 kg per batch, med en effekt på 7,5 til 15 kW og kraftigere utstyr.

Valget av en mikser av en eller annen type avhenger av dine behov. Men det er verdt å merke seg at horisontale blandere er mer allsidige, da de kan jobbe med flytende tilsetningsstoffer og melasse. Blandere av denne typen brukes til fremstilling av flerkomponentfôr, protein-mineral-vitamintilsetningsstoffer (PMVS) og forblandinger. Perfekt egnet som et ledd i en automatisert linje for tilberedning av løst eller granulært fôr.

Så:

Sammenlignende tester av vertikale og horisontale blandere har vist at sistnevnte blander bedre, tillater innføring av flytende komponenter og har lettere tilgang til å rengjøre den indre overflaten av arbeidsbeholderen.

Gjør-det-selv fôrblandinger
artikkel herfra http://svetich.info/publikacii/krestjanskaja-praktika/kombikorm-svoimi-rukami.html
Forfatter:
Egeniy IZMAILOV,
kandidat for landbruksvitenskap,
publisert i nr. 11 (30) november 2013
avisen "AgroLife"
Ved første øyekast kan å tilberede fôrblandinger virke som noe komplisert og vanskelig å få til, men hvis du vil finne ut av det, vil du forstå at det ikke er så komplisert, spesielt siden oppskrifter på fôrblandinger er publisert i allmennheten i spesialisert litteratur og på internett.

Hvorfor er fôrblandinger populære i husdyr- og fjørfeoppdrett? Først av alt blir deres teknologiske brukervennlighet verdsatt. Dette gjelder spesielt for fullfôr til fjørfe. For eksempel er den daglige tilførselen av fôrblanding til én verpehøne i gjennomsnitt 115-120 gram.

Dette volumet kan romme hele det nødvendige daglige settet næringsstoffer for en fugl. Samtidig er det ikke lenger nødvendig med annet fôr, noe som er veldig praktisk: du stiller inn den daglige mengden fôr og det er det (du trenger bare å sikre ensartet spising gjennom dagen). Hvis fôret er av høy kvalitet, vil du få ganske god produktivitet.

I industrien brukes høyytelsesutstyr designet for å produsere store volumer for å produsere fôrblandinger.

For små gårder er det minilinjer for tilberedning av fôrblandinger. I private gårder finner man ofte hjemmelagde blandere som gjør det mulig å produsere små mengder kombifôr.

Hvis du ikke har mulighet til å mekanisere gården din, kan du tilberede blandet fôr ved å bruke typen mos, blande ingrediensene for hånd i en hvilken som helst passende beholder. Kvaliteten på blandingen vil selvsagt ikke være like høy som ved bruk av blandere, men likevel kan fôr med tilfredsstillende blandingskvalitet oppnås på denne måten.

Innkjøp av fôringredienser bør heller ikke forårsake noen vanskeligheter. For eksempel, for å tilberede et komplett fôr til verpehøner, trenger du (de mest tilgjengelige ingrediensene er gitt):
hvete;
bygg;
hvetekli;
solsikke kake;
kjøtt- og beinmel;
kritt, skall (i fravær av trikalsiumfosfat kan du bare klare deg med kritt og skall, selv om nivået av absorpsjon av kalsium og fosfor vil avta);
vegetabilsk olje (solsikke);
bordsalt;
premix for kyllinger (P 1-1, P 1-2).

Så la oss forberede 1 kg fôr til verpehøner i alderen 21-47 uker fra de mest tilgjengelige og billigste ingrediensene. Vi vil også gi maksimale standarder for å introdusere komponenter i oppskriften, slik at du uavhengig kan endre strukturen til oppskriften og introdusere i store mengder de komponentene som er mest tilgjengelige for deg.

Her er oppskriften på feeden vår:
hvete - 550 gram (maksimal inngangshastighet 600 gram - 60%);
bygg - 150 gram (maksimal inngangshastighet på 300 gram - 30%);
hvetekli - 50 gram (maksimal inngangshastighet på 100 gram - 10%);
solsikkekake - 100 gram (maksimal inngangshastighet 150 gram - 15%);
kjøtt- og beinmel - 40 gram (maksimal inngangshastighet 70 gram - 7%);
solsikkeolje - 20 gram (maksimal inngangshastighet på 30 gram - 3%);
skall - 50 gram (maksimal inngangshastighet 80 gram - 8%);
mate kritt - 27 gram (maksimal inngangshastighet 30 gram - 3%);
bordsalt - 3 gram (maksimal inngangshastighet 3 gram - 0,3%);
premix P 1-2 (1%)* for industrielle verpehøner - 10 gram (maksimal tilførselshastighet 10 gram - 1%).
Oppskrift (sammensetning) PREMIX P 1-2 FOR LEGGEKYLINGER på lenken http://www.promikz.ru/products/product-77.html
Merk: * - 1% forblanding betyr at den introduseres i fôrvolumet i en mengde på 1%, det vil si 10 gram per kilogram, 100 gram per 10 kg, 1 kg per 100 kg, 10 kg per tonn. Det finnes også 0,5 % forblandinger. De administreres i mengder på henholdsvis 5 gram per 1 kg, 50 gram per 10 kg, 0,5 kg per 100 kg og 5 kg per tonn.

La oss nå beregne kostnadene for fôret vårt. Her er gjennomsnittsprisene for de involverte komponentene (i individuelle regioner og avhengig av salgsvolumet kan prisene variere sterkt):
hvete - 5,5 gni / kg;
bygg - 5,2 rubler/kg;
hvetekli - 3 rubler/kg;
Solsikkekake - 8 rubler/kg;
kjøtt- og benmel - 26 rubler/kg;
Solsikkeolje - 60 gni / kg;
skall - 8 rubler/kg;
mate kritt - 6,5 gni/kg;
bordsalt - 10 rubler/kg;
premix P 1-2 (1%) for industrielle verpehøner - 25 rubler/kg.

Etter å ha beregnet prisen på å legge til hver enkelt komponent i oppskriften, får vi:
hvete - 3.025 gni. (for 550 g hvete);
bygg - 0,78 gni. (for 150 g bygg);
hvetekli - 0,15 gni. (for 50 g kli);
Solsikkekake - 0,8 gni. (per 100 g kake);
kjøtt- og beinmel - 1,04 gni. (for 40 gram mel);
Solsikkeolje - 1,2 gni. (for 20 gram olje);
skall - 0,4 gni. (for 50 gram skall);
mate kritt - 0,18 rubler (for 27 gram kritt);
bordsalt - 0,03 gni. (for 3 gram salt);
premix P 1-2 (1%) for industrielle verpehøner - 0,25 gni. (per 10 gram premix).

Nå summerer vi kostnadene ved å legge til forblandingskomponentene og får kostnadene for oppskriften (ekskludert transportkostnader ved kjøp av komponenter og strømkostnader) - 7,85 rubler. per kilogram.

For en verpehøne, med en gjennomsnittlig fôrhastighet på 115-120 gram per hode per dag, vil du derfor bruke 90-94 kopek.
Samtidig presenterer vi maksprisene som er inkludert i beregningen av kostnaden for oppskriften. Hvis du anstrenger deg, kan du finne disse ingrediensene til billigere priser og redusere kostnadene ved å lage oppskriften.

Den store fordelen med å tilberede fôrblandinger selv er at du er trygg på kvaliteten på det resulterende produktet, ingrediensene du kjøpte selv.

Nå som vi har sortert ut kostnadene, litt om matlagingsteknologien. Du må male hvete, bygg og kake (ikke til mel, partikkelstørrelse 2-3 mm). Til dette trenger du en liten knuser.

Skallbergart må også knuses eller knuses, men heller ikke til mel, partikkelstørrelsen er også 2-3 mm (kan være litt større - opptil 5 mm).

Når ingrediensene er klare, bland dem. Først korndelen - hvete, bygg, kli. Tilsett deretter fruktkjøttet og bland grundig også. Bland vitamin-mineraldelen - kjøttmel, skall, kritt, salt og forblanding separat og veldig grundig. Bland deretter korndelen og mineraldelen. Helt til slutt, tilsett solsikkeolje og bland godt til det er jevnt fordelt. Deretter er fôret klart. Hvis du har en liten flokk, er det ikke noe galt med å blande fôret godt i en hvilken som helst praktisk beholder.

Hvis det kreves store volumer, er det i det minste nødvendig med en liten blander. Noen eiere av gårder, utspekulert i sin oppfinnsomhet, lager dem til og med selv. Vi tror de vil gjerne dele ideene sine med deg.

Generelt, som du allerede forstår, er det ingenting komplisert i å tilberede fôrblandinger. Du må kunne oppskriften, kunne kalkulere kostnader og ha flid. Vi er sikre på at du med våre anbefalinger og ditt ønske vil kunne gi gården din ditt eget fôr, noe som vil koste deg mye mindre enn kjøpt.

Store gårder bruker alle slags kverner for å tilberede fôrblandinger basert på gressvekster. Vanligvis er disse kvernene veldig kraftige og er designet for å male store mengder fôr. For en underdrift hvor husdyrholdet er lite, er bruk av industrikverner ikke tilrådelig. Naturligvis produserer industrien også disse enhetene med liten kapasitet, som nettopp egner seg til å tilberede fôr i små mengder. Men kostnadene deres er noen ganger veldig høye, så mange gårdeiere lager ofte makuleringsmaskiner med egne hender.

Først om hva de er og hva de er ment for. Kverner er mekaniske enheter designet for å bryte fôr til små partikler, som er lettere for unge dyr å absorbere og mindre sannsynlighet for å strekke seg og tråkke.

Hjemmelagde makuleringsmaskiner har en rekke fordeler. For det første mange bestanddeler er improviserte, så kostnadene ved å produsere dem vil være små. For det andre kan du lage hakkere for å tilberede visse typer fôr. For det tredje, med en slik hakker, er det mulig å tilberede ferskt fôr hver dag, noe som sikrer at det lettere absorberes av unge og voksne dyr.

Som nevnt kan du lage denne enheten med egne hender for visse typer fôr. La oss derfor vurdere enkle design tre hakkere som behandler ulike fôr.

Gresskutter

La oss først se på å lage en gresshakker for å mate kalver eller brennesle for å mate kyllinger. En slik enhet vil være nødvendig for de som har fjærfe og ungdyr av små og store horndyr, griser på gården.

Siden vi snakker om mekaniske enheter, bør det bemerkes at denne designen inkluderer en mover. Elektriske motorer brukes oftest, siden de er mer praktiske å bruke, og selve chopperen vil være stasjonær.

Materialene du trenger er: en elektrisk motor med en hastighet på ca. 3000 rpm (slike hastigheter er nødvendig for finere klipping av gresset), en base, en arbeidsbeholder, skjærekniver og tinn for å lage en utløpshylse.

Verktøyene du trenger er en sveisemaskin, en kvern, en drill med metallbor, et sett med nøkler, koblingselementer (bolter, muttere, nagler).

Bilde av en hjemmelaget urtehakker

Den beskrevne hakkeren har en vertikal design. Alle elementene er festet til en base bestående av en firkantet metallplate 4-5 mm tykk. Bena er sveiset til denne platen i hjørnene. Høyden på bena bør velges i henhold til lengden på den elektriske motoren, som vil være plassert mellom bena. Samtidig nederste del Motoren bør plasseres i en høyde på 15-20 cm fra bakken. Et hull bores i midten av platen for å la den elektriske motorakselen komme ut.

På den andre siden av bena er en arbeidsbeholder festet til basen. Dette kan være en gammel kasserolle med betydelig volum, eller du kan bruke hvilken som helst annen beholder, så lenge den er sylindrisk. Du kan feste den til basen med bolter, du trenger bare å lage markeringene riktig og bore hullene. Et rektangulært hull er skåret ut i bunnen av beholderen for å drenere den knuste maten. En boks er dannet av den forberedte tinnen, som må festes til beholderen på det kuttede hullet. Den kan festes med nagler.

Elmotoren kan brukes fra en gammel vannpumpe, så lenge den er i god stand. Vannpumpehuset fjernes eller kuttes av, og bare selve motoren blir igjen. Du kan feste den til basen med to metalllister og en boltforbindelse.

Kniver kan lages av et gammelt tresagblad. To strimler 5 cm brede kuttes og lengden velges i henhold til diameteren på beholderen (knivene skal ikke nå veggene til beholderen med ca. 5 cm). Det lages hull i midten av stripene. Kantene på knivene er slipt. Knivene er installert på sin akse i et kryss.

For å feste knivene til den elektriske motorakselen, må du lage en spesiell adapter, som på den ene siden passer på akselen og er festet til den, på den annen side vil knivene bli plassert på adapteren. På denne siden må du kutte en tråd for å feste knivene godt med en mutter.

Arrangement av kniver i gresshakkeren

Etter å ha satt sammen alle elementene i en struktur, kan du installere en metallstrimmel inne i beholderen, som må festes vinkelrett på den indre overflaten av beholderen. Det er viktig at denne stripen ikke når knivene. Hensikten med denne tapen vil være å hindre at gress vikler seg rundt knivene.

Etter montering må du kontrollere påliteligheten til alle tilkoblinger, hvoretter du kan utføre en testkjøring. Selv når du maler fôr, er det bedre å dekke beholderen med et slags lokk for å forhindre at gress flyr ut av beholderen.

Saftig fôrhakker

Det er flere designalternativer for saftige fôrhakkere, men vi vil ikke vurdere dem alle. La oss vurdere en versjon av en chopper som er strukturelt lik den som er beskrevet, det vil si vertikal.

Tegning av en vertikal sukkulentfôrhakker

1 - beholder, 2 - spjeld i åpen stilling, 3 - utgangsvindu, 4 - støtfangerbelte, 5 - skjæreanordning, 6 - startknapp, 7 - elektrisk motor, 8 - stativ.

Du trenger materiale til basen, en elektrisk motor, en sylindrisk beholder, materiale for å lage en kniv og en boks for utmating av knust fôr. Verktøyene som brukes er de som er beskrevet ovenfor.

Designet er det samme: en base med en elektrisk motor festet til bunnen og en beholder på toppen. En aksel er satt inn i beholderen som skjæreelementet er festet til.

Men det er flere funksjoner. Så for en sukkulent fôrhakker må du finne en trekkmotor med ikke veldig høye hastigheter. Trekk, for å hakke rotgrønnsaker krever god kraft. Og ikke en høyhastighets, fordi betydelige hastigheter vil knuse rotgrønnsaker til grøt.

Beholderen bør ha en veggtykkelse på 2-3 mm, siden veggene vil oppleve sjokkbelastninger.

Det er bare en kniv som brukes på en slik kutter, og et sagblad er ikke egnet for produksjonen, det er bedre å bruke en metallstrimmel 3-4 mm tykk.

Det er ikke nødvendig å installere en metallstrimmel inne i beholderen. Sørg for å ha lokk på beholderen.

Kornkvern

Dyr får ofte kornbasert fôr. Dessuten brukes kornbasert fôr til å fôre fjærfe, ungdyr og voksne husdyr. For bedre fordøyelighet av korn er det bedre å male dem før fôring, siden hele korn ofte ikke er fordøyelig av dyr og fugler.
For å tilberede kornbasert fôr, knuses de først ved hjelp av en hakker. Du kan også lage en slik hakker selv, men den er vanskeligere å lage.

Alle kornkverner har horisontal posisjon. For å lage det trenger du en elektrisk motor, tinnplater, en metallsikt, koblingselementer, to firkantede metallplater med sider på 10 cm og en tykkelse på 3 mm, et firkantet ark med sider på 50 cm og en tykkelse på 4 -5 mm, materiale for å lage kniver.

Så en slik kutter krever en høyhastighets elektrisk motor, som sikrer rask og høykvalitets knusing av korn.

Har for hånden nødvendig materiale du må lage arbeids- og matetrakter, samt en hammertrommel. La oss starte med arbeidsbunkeren.

Arbeidsbeholder

For å lage det trenger du et firkantet ark med sider på 50 cm og ark med tinn. På et firkantet ark må du merke utgangen til den elektriske motorakselen, den skal være plassert nøyaktig i midten. Dette arket vil være bakveggen til bunkeren. Det vil festes til den elektriske motoren.

Deretter må du jobbe med tinn. Til å begynne med kuttes en jevn strimmel 10 cm bred. Lengden skal være slik at omkretsen ikke stikker utover bakveggen etter å ha rullet den inn i en ring. Kantene på denne ringen må sveises sammen.

Den eksisterende ringen laget av en tinnstrimmel påføres et jernark og det lages markeringer. Dessuten skal kanten av markeringen stikke ut over ringen med ca. 10 mm.

Deretter kuttes en sirkel ut i henhold til markeringene. 10 mm-kanten som ble laget under merking, må bøyes til den ene siden med 90 grader. For å gjøre bøyningen lettere, kan du lage slisser med visse intervaller. Oppgaven er å sørge for at ringen passer tett inn i de buede kantene på den utskårne blikksirkelen. Etter å ha plassert ringen på sirkelen, må de kobles til hverandre ved hjelp av sveisemaskin, og du må koke den slik at det ikke er sprekker.

Den resulterende strukturen vil være frontveggen til arbeidstrakten. Deretter lages markeringer på bakveggen, som sikrer at den produserte frontveggen er plassert strengt i midten.

Den neste oppgaven er å lage et tilførsels- og utløpsvindu i frontveggen på bunkeren. For å gjøre dette må du lage to utskjæringer over hele bredden i den laget av tinnringen. Den ene er 20 cm lang; dette vil være et utløpsvindu. Du må feste en metallsikt til stedet for det kuttede stykket. Når det gjelder silen, bør det bemerkes at jo mindre cellene er, desto mer vil kornet bli knust. Du kan sikre silstrimmelen med nagler. Overfor utløpsvinduet er det skåret ut et tilførselsvindu på 5-7 cm.

Hammertromme

Kornet knuses ved hjelp av en hammertrommel. Den er laget av to firkanter med sider på 15 cm. Deres arrangement til hverandre er parallelt. Det kuttes et hull i midten av en av platene for den elektriske motorakselen. Det må være en viss avstand mellom platene, og de er stivt festet til hverandre.

En stiv feste lages ved å bore hull i hjørnene på platene. Lange bolter settes inn i disse hullene. Etter å ha satt inn bolten, må den presses mot platen med en mutter. Deretter plasseres knusekniver på bolten, laget i form av plater 7 cm lange og 3 cm brede, og skjerpet på begge sider. Lengden på knivene kan variere det er viktig å sikre at den ikke berører traktens vegger.

På den ene siden av knivene er det boret et hull, diameteren er litt større enn diameteren til platekoblingsbolten. Etter å ha festet bolten til platen, settes en kniv på den, deretter settes en skive på bolten, deretter en annen kniv. Antall kniver kan økes, men det er viktig at trommelen ikke hviler mot veggen ved montering av arbeidsbeholderen. Deretter skrus en annen mutter på bolten, men slik at den ikke strammer knivene og ikke hindrer dem i å bevege seg fritt rundt bolten. Denne mutteren vil være festemutteren for den andre platen.

Knivene er montert på alle 4 hjørner av platen med bolter. Deretter settes en andre plate på de 4 boltene med knivene installert og klemt med muttere. Mutteren som er installert før dette vil forhindre at knivene strammes i fremtiden.

Deretter må du sjekke om knivene roterer fritt og om de vil klamre seg til veggene til arbeidsbeholderen. Etter dette settes trommelen på skaftet. Du må kanskje bruke en adapter for å sikre den. Etter å ha installert trommelen på bakveggen av beholderen, kobles den til fronten. For å unngå hull kan du plassere en tynn gummiavstand mellom dem. De to halvdelene av beholderen er komprimert sammen med 4 pinner, som du må bore hull for i de to veggene i størst mulig avstand fra midten. Etter å ha koblet til de to halvdelene av arbeidsbeholderen, må du sjekke om monteringspinnene vil feste seg på knivene.
Tegning av hammertrommelmontasje

Fôrbeholder

Alt som gjenstår er å lage tilførselsbeholderen. Den er laget av tinn i form av en pyramide med en avkortet topp. Arealet på toppen må samsvare med dimensjonene til innmatingsvinduet til arbeidsbeholderen. Nærmere toppen er det laget et spor i en av veggene, og en annen er laget parallelt med den. En plate er installert i disse sporene, som fungerer som en ventil, ved hjelp av hvilken strømmen av korn inn i arbeidsbeholderen vil bli regulert.
Tegning av fôrbeholder

Matebeholderen festes til vinduet på arbeidsbeholderen ved sveising.

Etter montering må du kontrollere alle tilkoblinger, hvoretter du kan utføre en testkjøring. Hvis du hører et kraftig brøl, betyr det at knivene klamrer seg til noe, og du må kanskje korte dem ned.
Videoen viser prosessen med å lage en kornkvern med egne hender:

Elizarov Roman

Dersom husstandens tomt ikke har store størrelser, så kan du bruke en hjemmelaget mikser til å blande fôr.

Last ned:

Forhåndsvisning:

Forhåndsvisning:

For å bruke forhåndsvisninger av presentasjoner, opprett en konto for deg selv ( konto) Google og logg inn: https://accounts.google.com

Lysbildetekster:

Fôrmikser Utarbeidet av Roman Elizarov Elev 11 A-klasse fysikklærer Grebenyuk L.I.

Fôrblander En maskin for mekanisk blanding av fôrkomponenter til ønsket homogenitet. I henhold til formålet utmerker matere seg for tørr og våt mat, i henhold til driftsprinsippet - kontinuerlig og periodisk handling, og i henhold til utformingen av arbeidskroppen - blad, skrue, trommel, etc. med en horisontal og vertikal aksel arrangement.

Variabilitet Basert på tiltenkt formål, skilles fôrblandere for tørr og våt mat; I henhold til prinsippet om drift - kontinuerlig og periodisk handling, I henhold til utformingen av arbeidskroppen - skrue (skrue), blad, trommel, propell, etc., med et horisontalt og vertikalt akselarrangement.

Arbeidsfremgang

Mixer utseende

Arbeidet med produktet er arbeidskrevende, men jeg likte det. Selve ideen virket interessant for meg. Jeg ønsket å se resultatene av arbeidet mitt i aksjon. Enheten min har blitt testet hjemme. Mens jeg jobbet, konsoliderte jeg ferdighetene mine i å jobbe med en drill og Bosch.

Litteratur Fysikk lærebok 8. klasse A.V. Peryshkin Lærebok for teknologi karakterer 10-11 http://www.mastercity.ru/showthread.php?t=129656 http://www.belagrosbit..ru/article_info.php?articles_id=49

Takk for oppmerksomheten