DIY-stativ for en drill laget av tre. Å lage en boremaskin fra en boremaskin med egne hender er ikke vanskelig. Opprette en mekanisme for å flytte boret vertikalt

Hvis du ofte gjør reparasjonsarbeid, kan du lage et borestativ selv. Tegninger av disse enhetene vil bli presentert i artikkelen. Kanskje de kan hjelpe deg. Denne enheten lar deg få en slags maskin, som letter boreprosessen og gjør den mer praktisk. Det er lettere å behandle arbeidsstykker på denne måten; manipulasjoner vil ikke ta mye tid. Du kan selv forstå fordelene med en slik maskin ved å utføre et stativ.

Maskinens bruksområde

Hvis du bestemmer deg for å lage et stativ for en drill med egne hender, bør du først studere instruksjonene. Det er imidlertid viktig å forstå om du trenger slikt utstyr. Generelt brukes en boremaskin til å lage individuelle varer som kan være vanskelige å kjøpe i en butikk. Noen håndverkere liker å lage alt med egne hender, selv om noen produkter er enkle å finne på salg.

Håndverkere står ofte overfor behovet for å bore de mest nøyaktige hullene i arbeidsstykkene. Det kan være ganske vanskelig å utføre slikt arbeid etter vekt eller på knærne. Til dette formål brukes en holder, som lar deg fikse verktøyet med utstyret. Alt avhenger av deg - hvilken drill du skal bruke. Valget vil være påvirket av arten av handlingene som utføres.

Radioamatører, for eksempel, lager elektroniske kretskort ved å bruke bor fra 0,3 mm. Hvis det er et avvik fra riktig vinkel, vil boret rett og slett sprekke. Bare en miniatyrboremaskin kan løse dette problemet, men det er ganske dyrt. Det er bare én vei ut - et universelt stativ for en drill. Du kan gjøre det med egne hender. Ved å bruke tilgjengelige materialer for maskinen kan du lage blinde og gjennomgående hull, kutte tråder og bore et vinkelrett hull i et tynt arbeidsstykke.

Designfunksjoner til boremaskinen

Hvis du bestemmer deg for å lage en bordboremaskin med egne hender, bør du definitivt vurdere diagrammer over slike enheter. Fra dem kan du forstå hvilke elementer som er inkludert i enheten. Verktøyet er vanligvis montert på vertikale, sikre stativer og kan beveges fritt opp og ned. Stativet monteres vertikalt og monteres på en massiv plate i nedre del, som kalles rammen.

For å sikre sikker drift av verktøyet, er det bedre å supplere designet med en beskyttende skjerm og en lås mot utilsiktet aktivering. Når du lager et stativ selv, må du ta vare på sikkerhetstiltak; de inkluderer behovet for å forhindre at det faller i hendene på barn. Det er viktig å utstyre utstyret med myke puter som vil dempe vibrasjoner og er plassert på stedene der verktøyet er festet. Det er viktig å utelukke dårlig montering, for da vil det oppstå en liten skjelving som vil bidra til en forstyrrelse av sentreringen og en forskyvning av tyngdepunktet.

Før du lager en maskin fra en boremaskin med egne hender, bør du definitivt vurdere tegningene for å låne en av dem eller lage den selv. Festing av trekonstruksjoner utføres med selvskruende skruer. Hjørner brukes til dette. Verktøyets festepunkt kan gjøres sammenleggbart, utstyrt med avtakbare klemmer, eller verktøyet kan bygges godt inn. En av de viktige delene av enheten er den bevegelige glideenheten. Boret og boret vil bevege seg langs det under drift. Når du lager et hjemmelaget stativ for en drill, brukes ofte møbler til løperne.

Designfunksjoner

Ovennevnte stativ brukes til å sikre boret, som kan gjøres om til et stasjonært feste. Hvis du ønsker det, kan du modifisere andre verktøy som skrutrekker og borhammer på denne måten. Hvis du lager enheten selv, kan du feste enheter av nesten alle størrelser til den.

Stativene lar deg lage nøyaktige hull og behandle produkter laget av forskjellige materialer, som tre eller plast. Hvis vi snakker om en fabrikkdesign, inkluderer settet vanligvis en utløsermekanisme, som er nødvendig for rask fiksering. Dette gjør arbeidet på maskinen trygt.

Standardenheter er små i størrelse og vekt, noe som indikerer at de kan brukes i hverdagen. Vanligvis er stativer sammenleggbare, og noen modeller kan modifiseres med egne hender. Slike manipulasjoner innebærer å endre landingsdimensjonene og boredybden. Men slike enheter erstatter ikke en boremaskin. Dette vil kun være mulig hvis en kraftig elektrisk motor er installert.

Du kan selvfølgelig kjøpe ferdig utstyr, men slike stativer har vanligvis problemer med tilbakeslag, på grunn av hvilket nøyaktigheten av arbeidet overlater mye å være ønsket. Du kan eliminere en slik defekt selv; for å gjøre dette, stram mutterne eller bruk pakninger.

Anmeldelser av hjemmelagde produkter

Hvis du bestemmer deg for å lage et stativ for tegningene, bør du først vurdere. En av dem kan tilberedes uavhengig. Du bør imidlertid først lese anmeldelser av hjemmehåndverkere og spesialister. Slike enheter, etter deres mening, er gode fordi de er rimelige. Utstyr kan lages av skrapmaterialer. Dessuten kan den kombinere flere funksjoner.

Men slike maskiner har også sine ulemper. For eksempel kan du under monteringsprosessen støte på problemer med dannelsen av tilbakeslag som gjør behandlingen unøyaktig. Forbrukere understreker at på grunn av bruk av stativ, er det ikke mulig å bore arbeidsstykket i vinkel. Noen modeller kan kreve dyre deler å montere, noe som noen ganger tvinger hjemmehåndverkere til å forlate denne ideen.

Produksjonsinstruksjoner

Etter å ha bestemt deg for å lage et stativ for en drill med egne hender, må du utarbeide en tegning. Kanskje en av de presentert i artikkelen vil passe deg. Oppgaven er ganske arbeidskrevende og vil ta mye tid. Men denne tilnærmingen er mer lønnsom sammenlignet med å kjøpe en ny enhet. For å lage et enkelt stativ kan du bruke sponplater eller MDF. Disse materialene vil danne grunnlaget for en rektangulær overflate, der det må lages flere hull for å feste produktet til skrivebordet.

Aluminiumsrør vil fungere som føringer. Du kan ta en aluminiumsprofil eller stålprodukter. På overflaten er festet en føring, hvis høyde er 0,5 m. For å gjøre dette, bør en metallplate sveises. For å gjøre hele strukturen enklere, bør du bruke et par guider.

Boret må bevege seg i ønsket retning. Til dette brukes klemmer som vil fungere som begrensere. Når du lager et stativ for tegningene, bør du først vurdere det. Kanskje de vil hjelpe deg å forstå hvordan du unngår feil. Materiale legges under klemmene, og deretter festes alt på en sponplateplattform.

Mange håndverkere installerer fjærer, som er et tillegg til maskinen. Dette lar deg lage hull med automatisk løfting av boret. Det forberedte stativet skal festes på føringene. Det er viktig å sørge for at forbindelsen er sterk. Verktøyet er festet med klemmer; i tillegg er det nødvendig å bruke en pakning. Dette vil redusere vibrasjoner.

Arbeidsmetodikk

Et håndtak er festet til plattformen, som vil være ansvarlig for å flytte verktøyet. Det er også viktig å ta vare på konsollen. Det vil gjøre festingen pålitelig. Dette vil være tilfelle hvis formen og dimensjonene til stativet er lik parametrene til boret eller annet verktøy som brukes.

Når alle elementene er klare, kan du begynne å montere stativet. Delen festes nøye for å unngå tilbakeslag. Klemmer og en gradskive er i tillegg installert på overflaten. Du kan supplere designet med flere linjaler.

Å lage en boremaskin

Du kan lage noe lignende for å installere en drill eller annet verktøy som vil være permanent plassert i strukturen. Disse manipulasjonene er ikke vanskelige. Det vil være nødvendig å forberede stativet ved hjelp av teknologien beskrevet ovenfor.

Deretter gjøres det noen endringer i designet. Å bruke en drill på en boremaskin er ikke alltid praktisk, på grunn av størrelsen på verktøyet. Av denne grunn demonteres enheten først, først etter at dens interne elementer er installert.

Etter å ha undersøkt tegningene, kan du lage et hjemmelaget stativ for en drill med egne hender, og til slutt vil du få en motor og en startanordning for dette. Motoren er montert på et stativ, som vil eliminere vibrasjoner og forskyvning under drift av utstyret. Til dette formål brukes pakninger, alle klemmer strammes tett. Som et resultat vil størrelsen på stativet reduseres litt.

Jobber med launcheren

Startanordningen skal plasseres i en isolert boks. Deretter forlenges ledningene. Denne løsningen lar boksen med avtrekkeren monteres på basen i stedet for på stativet. Patronen settes på skaftet og festes nøye. Når alle handlinger er fullført, kan maskinen anses som klar. Blant hovedkarakteristikkene bør kompakthet, letthet og enkelhet fremheves, noe som gjør bruken praktisk. Vi lager et stativ for en drill med egne hender ved hjelp av en teknologi som ikke nødvendigvis innebærer å demontere verktøyet. Noen ganger lånes den fungerende motoren fra gamle husholdningsapparater, hvoretter alt som gjenstår er å kjøpe en patron.

Konklusjon

De håndverkerne som ofte bruker en drill i arbeidet, bruker spesielle stativer. Denne prosessen forenkler boring og gjør bearbeiding av arbeidsstykker så nøyaktig som mulig. Hvis du ønsker det, kan du lage en boremaskin selv, hvoretter den vil ta en av de viktige stedene i ethvert verksted.

Et borestativ er en veldig nyttig enhet som lar deg bore vertikale hull uten å ha en dyr boremaskin. Selvfølgelig kan du kjøpe et stativ, men å lage det selv vil ikke bare gi materielle fordeler, arbeidsgleden har aldri blitt kansellert.

Verktøy som trengs.

1. Sveiseomformer.
2. Drill.
3. Vinkelsliper.
4. Hammer.
5. Skrutrekker.
6. Skiftnøkler.
7. Borer.

Brukte materialer.

1. Metall halvannen millimeter tykt.
2. En metallstrimmel to centimeter bred og tre millimeter tykk.
3. Et stykke vannrør omtrent en tomme og en kvart i diameter.
4. Et stykke stålkabel med en diameter på tre millimeter.
5. Et stykke kobberrør med en diameter på seks millimeter.
6. Seksjoner av stålstenger med en diameter på ti og seks millimeter.
7. Bolter og muttere som det er bor for.
8. Tykk gummi.
9. Et stykke gammel slange.
10.Sort maling.
11. Et stykke tekstolitt en centimeter tykt.
12. Tre elektroder.
13. Epoksyharpiks.
14. Selvskruende skruer.
15. Kutte- og slipeskiver for vinkelslipere.

Vi brukte en gammel, teknisk utdatert Tavria fotoforstørrer som grunnlag for standen.
Først må du forsiktig demontere den; linsene i den kan være nyttige for andre.

Løftemekanismen er reversert, noe som sikrer en lavere landing av boret i fremtiden.

Nå må du feste boret til stativet.

For å gjøre dette lager vi en klemme. Fra metall, halvannen millimeter tykt, kutter vi tre strimler til størrelsen på løftemekanismen. Vi kutter et stykke rør, en tomme og en kvart i diameter, på langs på den ene siden og sveiser biter av metallstrimmel til kuttet. Vi sveiser sammen alle delene og borer hull. Jeg oppgir ikke nøyaktige dimensjoner, siden fotoforstørrere og bor kan være forskjellige. Denne fotoforstørreren hadde et monteringshull i midten, så en ekstra bolt ble sveiset for å styrke strukturen. Generelt bør det se omtrent slik ut.

Vi fester den resulterende delen til løftemekanismen.

I prinsippet er stativet klart.

Et helt fungerende alternativ for tre, plast, sponplater og andre myke materialer.

Problemet oppstår ved boring i hardere materialer. Ved boring av metall viste det seg at standard trykkrulle ikke kan gi nødvendig trykk på boret og begynner å skli.

Derfor bestemte vi oss for å styrke trykket ved hjelp av en kabel. For å gjøre dette ble en annen ramme laget av samme metall på baksiden, med øyne laget av skiver. En aksel laget av en ti millimeter stålstang settes inn i øynene for å vikle kabelen. Tre håndtak for å rotere aksen er også sveiset.

For å styrke festingen av kabelstrammeren limes en centimeter PCB inn i enden av stativet ved hjelp av epoksyharpiks.

Overkroppen er viklet rundt akselen med fem eller seks omdreininger for å unngå å skli.

Vi lager løkker i kantene av kabelen og fester dem med et kobberrør.

For å stramme kabelen ble det laget en enkel mekanisme.

Ved å stramme eller løsne mutteren strammer og løsner vi kabelen.

Den nedre kanten av kabelen er festet til rammen.

Vi malte den resulterende strukturen svart og plasserte rester av en gammel oksygenslange på kantene av håndtakene. For å hindre at delene sklir ble tykk, hard gummi skrudd fast på rammen med selvskruende skruer.

Borestativet er en spesiell støttestruktur som lar deg "tømme" hendene under borearbeid.

For å lage et stativ for en drill med egne hender, bør du ta hensyn til en rekke viktige nyanser, som vil bli diskutert i artikkelen.

Lær mer om borestativ

Er det mulig å lage et stativ for en drill selv, uten å bruke dyre og sjeldne mekanismer og materialer? Absolutt ja.

For å lage en støttestruktur for en drill, må du bruke de enkleste materialene som kan finnes i garasjen eller kjøpes til en rimelig pris i en hvilken som helst jernvarehandel.

Borstativet for boret har visse designfunksjoner.

Det består av:

• stativ (eller seng), som er en pålitelig støtte for andre strukturelle deler;
• et stativ (eller stativ) som kan støtte vekten av boret;
• guider som lar deg flytte boret horisontalt (og noen ganger vertikalt).

Ethvert høykvalitetsmateriale med høy tetthet kan brukes som ramme.

Det er best å bruke enten naturlig tre eller flere møbelplater festet sammen med lim av høy kvalitet.

Jo tykkere ramme, jo mindre vibrasjon vil maskinen produsere under arbeidet.

Stativet som føringene og boret skal monteres på, er best laget av en perforert blokk av tre eller metall.

Før du lager en maskin, må du nøye studere tegningene av slike strukturer og se en video som beskriver trinn-for-trinn-prosessen med å montere stativet.

Diagrammet til en boremaskin beregnet for bruk i husholdninger er ikke komplisert - selv de som ikke har noen spesielle ferdigheter kan forstå nyansene.

Hvis det hjemmelagde stativet for en drill du lager med egne hender er vellykket, vil du motta:

• enkel, men funksjonell ramme;
• kompakte dimensjoner som gjør at mekanismen kan plasseres både på et bord og på en hvilken som helst annen arbeidsflate;
• relativt lavt vibrasjonsnivå;
• forbedre kvaliteten på arbeidsresultatet (sammenlignet med manuell boring av hull);
• lav pris på deler.

Når du lager et stativ for en drill, er det viktig å huske at alle statiske komponenter i strukturen skal festes sikkert til hverandre for å forhindre mulig skade på materialet som behandles.

Upålitelig festing av deler kan forårsake sterke vibrasjoner, noe som vil gjøre justeringer av nøyaktigheten til arbeidet.

Hvordan velge størrelser på deler til et stativ?

Hvis du vil lage et stativ for en drill, må du bestemme nøyaktig hvordan den sammensatte enheten skal brukes.

For arbeid som kun er rettet mot å bore hull, kan du bruke trestativer eller stativer laget av høykvalitets spon- eller fiberplatematerialer.

Hvis stativet ikke bare skal brukes som en boremaskin, men også som dreiebenk eller fresemaskin, er det bedre å danne det fra et spesielt perforert rustfritt metall, som har høy styrke og er ugjennomtrengelig for varme tillatt under det angitte arbeidet .

For å lage en treramme som tjener som støtte for strukturen, bør du bruke en metall- eller treplate, hvis dimensjoner må være betydelige.

Minste dimensjoner for en metallramme bør være 500*500*15 millimeter. For en treramme bør dimensjonene være litt forskjellige - 600 * 600 * 30 millimeter.

Ved produksjon av en multifunksjonell enhet egnet for boring, dreiing og fresearbeid, bør dimensjonene på rammen økes (1000 * 600 * 30 millimeter).

Lengden på stativet, som vil støtte vekten av boret, bør variere fra seks hundre til åtte hundre millimeter, bredden fra to hundre til to hundre og femti millimeter.

Du må feste en stålring til den, som vil tjene som en holder for boret. Det er viktig at diameteren på den delte ringen i åpen tilstand er høyere enn diameteren på boret som brukes.

For ikke å skade kroppen til enheten som brukes under arbeid og for å redusere mulig vibrasjon, bør en spesiell gummipakning brukes når du fester boret til ringen.

Strukturen er satt sammen i henhold til følgende skjema. Først bør du feste rammen og stativet i rett vinkel, og feste tilkoblingsområdet med skruer og lim.

I noen tilfeller kan stativet stabiliseres ved å bruke ekstra støtte plassert utenfor arbeidsområdet.

Etter at stativet er festet, bør styrebasene for boret festes til det, og sikre dens frie bevegelse innenfor arbeidsområdet.

Det er bedre å ta spesialiserte guider, solgt i en møbelbutikk.

Den bevegelige delen av de vedlagte føringene vil tjene som base for vognen med boret, hvis rolle spilles av en metallklemme.

Det anbefales ikke å bruke treklosser for å sikre boret, da de ikke vil garantere fullstendig fiksering av enheten.

For å utføre arbeid rettet mot å danne et stativ for en bor, kan følgende snekkerverktøy og forbruksvarer være nødvendig:

• sag eller stikksag;
• skrutrekker eller skrutrekkere med forskjellige profiler (for det meste Phillips);
• hammer;
• vise;
• spiker, skruer, lim, gummipakninger.

For å forhindre at borekroppen kommer ut av festeklemmen, bør du kun bruke høykvalitets og pålitelige metallringer, i tillegg utstyrt med tykke gummibånd.

Ellers kan ikke bare skade på det borede materialet oppstå, men også ødeleggelse av apparatet.

For at vognen som er plassert på stativføringene skal kunne bevege seg, må den kobles til en forhåndsforberedt fjærmekanisme.

Fjærer skal være laget av herdet stål og ha ønsket diameter.

Returmekanismen, som får fjæren til å bevege seg og vognen til å bevege seg, kan monteres ved siden av starthåndtaket.

For å oppnå denne typen montering må håndtaket plasseres i mellomrommet mellom to plater som er godt skrudd til stolpen.

En annen lignende enhet bør monteres noen få millimeter fra hovedenheten. Når håndtaket beveger seg ned, vil fjæren begynne å senke seg og føre vognen tilbake til startposisjonen.

For å utstyre en boremaskin med egenskapene til en frese- eller dreiedesign, bør den suppleres med et andre stativ, plassert ikke i et vertikalt, men i et horisontalt plan.

I stedet for en drill, vil dette stativet være utstyrt med en skrustikke der du kan fikse det "arbeidende" materialet.

Hvis du vil utstyre boremaskinen din med evnen til å jobbe i forskjellige vinkler, så tenk på å lage en ekstra roterende mekanisme laget av en spesiell metallplate med hull med forskjellige diametre.

Borvinkler bør variere fra tretti til seksti grader. Denne klaringen er nok til å utføre ethvert, selv det mest møysommelige, borearbeidet.

Et stativ for statisk plassering av en drill, laget av deg selv, vil ikke ha den mest omfattende funksjonaliteten.

Grunnprodukter laget i henhold til en generell ordning gir ikke eiere muligheten til å bore hull i materialer i forskjellige ikke-standardvinkler.

For å utvide funksjonaliteten til designet, bør det modifiseres under hensyntagen til dine ønsker.

Hvis du trenger en boremaskin, trenger du ikke kjøpe den med en gang. Spesielle stativer for øvelser lar deg utvide funksjonaliteten til det rimeligste hjemmeverktøyet så mye at det blir upraktisk å kjøpe en maskin. De koster betydelig mindre, og hvis du ønsker det, kan du lage et borstativ med egne hender i henhold til tegningene.

Etter prinsippet om vertikal boring brukes en holder for en bor (eller skrutrekker) til å utføre slike teknologiske operasjoner som:

• Nøyaktig boring av hull til en gitt dybde, deres boring og etterbehandling;
• Fasing, forming av utsparinger og spor (forsenking);
• Gjengekapping (hvis kraften til boret og styrken til stativstrukturen tillater det).

Det er imidlertid verdt å forstå at slike enheter ikke har en bæreevne som kan sammenlignes med fabrikkutstyr. Derfor anbefales ikke boring i hardt materiale med stor kraft.

Kvaliteten på utført arbeid er direkte avhengig av kvaliteten på monteringen av utstyret. Derfor, når du velger (eller monterer) et stativ, bør du unngå tilbakeslag, unøyaktigheter og ustabil konstruksjon. Du bør heller ikke spare på kvaliteten på materialene: rammer satt sammen av billig plast og tvilsomt metall kan falle fra hverandre under belastning under drift.

Ved å studere fotografier og tegninger av stativer for bor (hjemmelaget eller fabrikklaget), kan vi identifisere de viktigste strukturelle elementene som er iboende i alle maskiner uten unntak:

• Bordplate;
• Vertikal guide;
• Borfeste;
• Løfte- og senkemekanisme;
• Håndtak.

Den underliggende basen gir stabilitet til strukturen og demper vibrasjoner fra et arbeidsverktøy. Den inneholder fester for de gjenværende elementene i stativet, en skrustikke og klemmer for deler. Det er tillatt å etterlate hull i basen for gjennomboring av deler.

Metall eller tre (heltre, kryssfiner) er egnet som bordplatemateriale.. For å bekjempe vibrasjoner vil det være en god idé å legge et lag med tett gummi under basen. Basen må være massiv, minimumsstørrelsen i form av 600 x 600 x 30 millimeter. Du kan lage hull i den for å feste til en arbeidsbenk - dette vil gi ekstra stabilitet når du arbeider.

Føreren er en vertikal skinne som er installert på basen og holder borefestet. Lamellene kan være metall (rør, kanal) eller tre (blokk, kryssfiner). I noen modeller (vanligvis metall) er guiden kombinert med en løfte- og senkemekanisme. Avtakbare lameller er installert på en boltforbindelse, den stive forbindelsen er laget ved sveising. Giveren av den ferdige basen med en guide vil være stativet til en mislykket fotoforstørrer eller mikroskop.

Boret er montert på klemmer eller braketter med hull i midten. Som med stativet, kan festene utformes for å være avtagbare for ulike typer øvelser. Håndtaket er plassert på siden eller på toppen av strukturen, med dets hjelp justeres posisjonen til kutteren i forhold til sengen.

Når du utarbeider et prosjekt for å montere en boreholder med egne hender, bør du bestemme hvilken type løfte- og senkemekanisme som tjener til å mate boret vertikalt til delen. Dette er hovedkarakteristikken til maskinen. Følgende mekanismer skilles ut:

• Vår;
• Artikulert;
• Skru;
• Kabel;
• Basert på tannstang.

Fjær-, fjærhengslede og hengslede installasjoner er enklest å montere med egne hender. Tegninger av en boremaskin laget av en fjærbor foreslår å plassere en fjær enten direkte ved håndtaket eller ved bunnen av vognen i spesielle spor. I fravær av ekstra klemmer vil det være umulig å utføre fresing med slike maskiner, siden de krever konstant manuell kontroll av borets posisjon.

Enheter basert på et stativ og et tannhjul (tannhjul, bilbendix) må også ha ekstra låser. De kan for eksempel gjøres ved å plassere en ekstra skrue på borefestet, som fungerer etter prinsippet om en friksjonsclutch. Når kutteren er i ønsket posisjon, strammes skruen på føringen, og du kan begynne å avfase og utvikle spor.

Skruemekanismer fungerer etter prinsippet om jekker med samme navn. De er basert på et vertikalt plassert rør med en gjenge som tillater rotasjon rundt sin akse. Det er en mutter på røret som er sveiset til borholderen. Når røret roterer, endrer mutteren og verktøyfestet posisjon. For ytterligere stabilitet av verktøyet under drift, kan festet også utstyres med en friksjonsclutch.

Kabeldrevet til vognen består av en tett strukket metallkabel, en spole sveiset til verktøyfestet, og støttearmer i øvre og nedre ende av føringen. Metallkabelen vikles opp på en trommel og strammes på armene slik at spolen ikke glir ned under vekten av utstyret. Endene av kabelen er viklet inn i løkker og forblir på rammen. Det anbefales å velge kabellengden med en margin slik at det fortsatt er mulig å bruke én mekanisme på føringer av forskjellige størrelser.

Uavhengig design av installasjonen lar deg gi ytterligere strukturelle elementer som utvider funksjonaliteten til produktet og forenkler utførelsen av teknologiske operasjoner. Du kan legge til en roterende plate, et vertikalt nivå, et koordinatbord, en elektrisk stasjon og mye mer til ditt hjemmelagde produkt.

Den roterende platen lar deg lage hull i vinkel. For å gjøre dette bores hull i en bue på rammen i vanlige vinkler. Boret er sikret med stifter i arbeidsstilling. Koordinatbordet brukes til fresing av flater og dreiing av spor. Den består av to innbyrdes vinkelrette skruejekker sveiset sammen.

Rotasjon av den nedre skruen beveger den øvre delen av bordet sammen med den faste delen, den øvre skruen beveger kun delen. Ved hjelp av en slik enhet økes nøyaktigheten av arbeidet, det viktigste er å sveise de bevegelige elementene uten forvrengninger.

Mange håndverkere som spesialiserer seg på bygge- og reparasjonsarbeid bruker borestativ. Denne enheten lar deg få noe som en maskin, noe som gjør boreprosessen enklere og mer praktisk. Dessuten vil bearbeiding av arbeidsstykker ta kortere tid. Alle disse fordelene er enkle å sette pris på. Så alt du trenger å gjøre er å lage et stativ for boret med egne hender.

Designfunksjoner

Stativ designet for å feste boret er stasjonære enheter. Hvis du ønsker, kan du her installer en borhammer, skrutrekker og ethvert annet instrument. Hvis vi snakker om en enhet laget med egne hender, vil det være mulig å feste enheter av nesten hvilken som helst størrelse til den. Takket være bruken av stativer kan du lage virkelig presise hull, samt nøyaktig behandle produkter laget av ulike materialer, inkludert plast og tre.

Hvis vi snakker om fabrikkprodukter, inkluderer settet vanligvis en barlind med en utløsermekanisme, som sikrer rask fiksering. Dessuten gjør dette arbeidet på maskinen virkelig trygt. Standardenheter er lette og små i størrelse, noe som betyr at de trygt kan brukes hjemme.

De fleste stativer er sammenleggbare, og noen modeller, om nødvendig, kan modifiseres med egne hender, noe som vil tillate endre passformens dimensjoner, samt boredybde. Imidlertid bør det huskes at en slik enhet ikke er i stand til å erstatte en boremaskin fullstendig. Dette er bare mulig hvis en virkelig kraftig elektrisk motor er installert.

Noen foretrekker å kjøpe ferdig utstyr. De vet fra første hånd at i slike stativer kan det være tilbakeslag, på grunn av dette reduseres nøyaktigheten av arbeidet betydelig. En slik defekt kan elimineres med egne hender. For å gjøre dette, stram mutterne forsiktig eller bruk pakninger.

Fordeler og ulemper med et hjemmelaget produkt

Mange håndverkere bestemmer seg for å lage et stativ med egne hender, fordi det har det er mange fordeler:

Naturligvis ved maskinene Det kan være noen ulemper:

• under monteringsprosessen vil løs installasjon føre til spill, noe som vil gjøre behandlingen unøyaktig;
• på grunn av bruken av et stativ, vil det ikke være mulig å bore arbeidsstykket i en vinkel;
• Noen modeller kan kreve dyre deler å montere.

Å lage en enhet selv

Hvis du bestemmer deg for å lage en enhet for å fikse en boremaskin selv, husk at dette er en arbeidskrevende oppgave som vil ta mye tid. Men i alle fall er dette mer lønnsomt enn å kjøpe en ferdig enhet.

Det er viktig å bestemme seg for type produkt. Så du kan lage et stativ eller noe sånt som en boremaskin. Disse variantene har sine egne designfunksjoner, som bør tas i betraktning.

Lage et borestativ

For å lage et enkelt stativ for et lite instrument, MDF eller sponplater er egnet. En slik base må være rektangulær. Her er det viktig å forberede flere hull for å feste produktet til arbeidsflaten.

Guiden er vanligvis et aluminiumsrør. Om ønskelig kan du ta et stålprodukt eller en aluminiumsprofil. En guide på 0,5 m høy er forsiktig festet til overflaten. For å gjøre dette er det verdt å sveise et metallark. For å gjøre hele strukturen enklere, anbefales det å bruke et par guider.

For å sikre at boret kan bevege seg fritt i ønsket retning, er det viktig å bruke begrensningsklemmer. For samme formål er andre klemmer, under hvilke sklisikre materiale er plassert, festet på en sponplateplattform. Mange håndverkere installerer i tillegg fjærer. Takket være dem, etter å ha laget et hull, stiger boret automatisk.

Klargjort stativ montert på føringer. Det er viktig å sørge for at forbindelsen er virkelig sterk. Selve boret festes ved hjelp av klemmer og en pakning. Det siste elementet gir vibrasjonsdemping.

Det er viktig å feste et håndtak til plattformen, som er ansvarlig for å flytte boret. Det er også verdt å ta vare på tilstedeværelsen av en konsoll. Det er dette som vil gjøre fikseringen virkelig pålitelig. Dette vil faktisk være tilfelle hvis formen og dimensjonene til stativet faller sammen med de identiske parametrene til en drill eller annet verktøy.

Når alle elementene er klare, kan du begynne å montere stativet. Delene festes tett og forsiktig for å unngå mulig tilbakeslag. Du kan i tillegg plassere klemmer på overflaten, samt en gradskive og flere linjaler.

Ikke alle håndverkere bestemmer seg for å lage med egne hender ligner på en boremaskin for permanent montering av bor eller annet verktøy. Det er faktisk ikke vanskelig. Det er nok å først forberede stativet i henhold til beskrivelsen som er angitt tidligere, hvoretter det gjenstår å gjøre noen endringer i designet.

Mange eksperter sier at bruk av en bor montert på en boremaskin ikke er veldig praktisk på grunn av størrelsen på verktøyet. Det er av denne grunn at enheten kan demonteres og bare dens viktigste interne elementer kan installeres.

Når alle handlinger er fullført, anses maskinen som klar. Det viser seg enkel, kompakt og lett, noe som gjør den veldig praktisk å bruke. Forresten er det ikke nødvendig å demontere boret for disse formålene. Du kan installere en fungerende motor som tidligere ble installert på et gammelt husholdningsapparat, hvoretter alt du trenger å gjøre er å kjøpe en ekstra patron.

Mange håndverkere som ofte må jobbe med en drill, bruker spesielle stativer. Slikt utstyr forenkler boreprosessen og gjør behandlingen av deler så nøyaktig som mulig. Dessuten, hvis du ønsker det, kan du lage en hel boremaskin med egne hender, som vil ta en viktig plass i ethvert verksted.