Как узнать нормативный срок службы оборудования. Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования. (Справочник)

Введение Часть I . Планирование и организация производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергооборудования. 1. Основные понятия, термины, определения 2. Производственная эксплуатация энергооборудования 2.1. Прием и ввод оборудования в эксплуатацию 2.2. Организация производственной эксплуатации энергооборудования 2.3. Управление эксплуатацией энергооборудования 2.4. Сроки службы оборудования 2.5. Расследование и учет нарушений в работе энергооборудования. 3. Техническое обслуживание энергооборудования. 3.1. Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию. 3.2. Организация работ по техническому обслуживанию 3.3. Финансирование работ по техническому обслуживанию. 4. Ремонт энергооборудования 4.1. Общие принципы, формы и методы ремонта. 4.2. Ремонтные нормативы. Нормы расхода материалов и запасных частей 4.3. Планирование ремонтных работ 4.3.1. Формирование графиков ремонта оборудования 4.3.2. Расчет потребности в ремонтном персонале 4.3.3. Планирование потребности в материалах и запчастях 4.4. Подготовка производства ремонтных работ 4.4.1. Подготовка исполнителей и технической документации.. 4.4.2. Подготовка производственных мощностей. 4.4.3. Техническая, конструкторская и технологическая подготовка. 4.4.4. Обеспечение ремонта оборудования запасными частями и материалами 4.5. Организация и проведение ремонта 4.5.1. Подготовка и сдача оборудования в ремонт 4.5.2. Проведение ремонта 4.5.3. Выдача оборудования из ремонта 4.6. Разграничение функциональных обязанностей между службами предприятия при ремонте оборудования.. 4.7. Финансирование ремонта 4.7.1. Основные принципы финансирования технического обслуживания и ремонта 4.7.2. Порядок расчета нормативов затрат на ремонт и величины ремонтного фонда. 4.7.3. Использование ремонтного фонда 4.7.4. Финансирование ремонта оборудования. 4.8. Методические рекомендации по расчету отдельных параметров и показателей системы ремонта оборудования 4.8.1. Методика расчленения оборудования на сменные элементы 4.8.2. Выбор стратегий ремонта сменных элементов оборудования и их параметров 4.8.3. Расчет оптимального уровня запаса сменных элементов оборудования.. 4.9. Формы ремонтной документации Часть II. Типовая номенклатура ремонтных работ, ремонтные нормативы и нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт электротехнического оборудования. 5. Электрические машины. 5.1. Техническое обслуживание 5.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 5.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. 5.4. Особенности организации ремонта взрывозащищенных электрических машин. 5.5. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта. 5.6. Нормы расхода материалов на текущий и капитальный ремонт 6. Электрические сети 6.1. Техническое обслуживание 6.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 6.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. 6.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта. 6.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт. 7. Электрические аппараты и комплектные устройства низкого напряжения (до 1000 В) . 7.1. Техническое обслуживание 7.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 7.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. 7.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта.. 7.5. Нормы расхода материалов на текущий и капитальный ремонт 8. Электрические аппараты высокого напряжения (выше 1000 В) и силовые преобразователи 8.1. Техническое обслуживание 8.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 8.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. 8.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта.. 8.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт.. 9. Силовые трансформаторы 9.1. Техническое обслуживание 9.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 9.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте. 9.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта. 9.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт 10. Аккумуляторные батареи 10.1. Техническое обслуживание. 10.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте 10.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 10.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 11. Средства связи и сигнализации. 11.1. Техническое обслуживание. 11.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. 11.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 11.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 11.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт 12. Устройства релейной защиты и электроавтоматики (РЗА) . 12.1. Техническое обслуживание. 12.2. Нормативы периодичности технического обслуживания. 13. Электросварочное оборудование. 13.1. Техническое обслуживание. 13.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. 13.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 13.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 13.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на капитальный ремонт. 14. Приборы измерения и контроля 14.1. Техническое обслуживание 14.2. Текущий ремонт 14.3. Нормы расхода материалов на техническое обслуживание и ремонт. Часть III. Типовая номенклатура ремонтных работ, ремонтные нормативы и нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт теплотехнического оборудования 15. Котлы, котельно-вспомогательное и паросиловое оборудование. 15.1. Техническое обслуживание. 15.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. 15.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 15.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на текущий и капитальный ремонт 15.6. Нормы страхового запаса на ремонт оборудования котельных 16. Компрессорно-холодильное оборудование и насосы. 16.1. Техническое обслуживание. 16.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. 16.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 16.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 16.5. Нормы расхода материалов, нормы страхового запаса комплектующих изделий и запасных частей.. 17. Оборудование вентиляции и кондиционирования воздуха 17.1. Техническое обслуживание. 17.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. 17.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 17.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 17.5. Нормы расхода материалов на ремонт, нормы страхового запаса 18. Трубопроводы и трубопроводная арматура. 18.1. Техническое обслуживание. 18.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. 18.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 18.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 18.5. Нормы расхода материалов на ремонт, нормы страхового запаса 19. Водозаборные и очистные сооружения 19.1. Техническое обслуживание. 19.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. 19.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 19.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 20. Оборудование газового хозяйства 20.1. Техническое обслуживание. 20.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте. 20.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте 20.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта 20.5. Нормы расхода запасных частей и материалов. Приложение 1. Перечень основного энергетического оборудования Приложение 2. Структура трудозатрат на ремонт оборудования.. Приложение 3. Нормативные сроки службы оборудования Приложение 4. Организационная структура и задачи ОГЭ Приложение 5. Рекомендуемый перечень механизированных средств, применяемых при слесарных и сварочно-наплавочных работах, и их основные характеристики. Приложение 6. Рекомендуемый перечень оборудования электроремонтного цеха Литературные источники.

Рассмотрим две методики расчета оптимального срока службы по критерию физической долговечности: метод Селиванова А.И. и метод Казарцева В.И. В первом методе рассматриваются суммарные затраты потребителя в процессе эксплуатации средств технологического оснащения

,

где

‑ затраты на приобретение и монтаж средств технологического оснащения;

‑ затраты на хранение, рабочую силу, материалы (пропорциональны времени использованияtи не зависящие от срока службы);

‑ прогрессирующие во времени затраты и потери, связанные с заменой деталей при отказах и ремонтах;

‑ постоянный для данного оборудования коэффициент, определяющий исходную норму затрат и потерь потребителя;

‑ показатель степени роста затрат и потерь по мере старения оборудования.

Задача сводится к отысканию минимума затрат. Поделив выше представленное выражение на t, получим функцию удельных затрат

.

Для отыскания минимума функции найдем ее первую производную и приравняем ее к 0.

, откуда

, тогда

.

С и tпараметры кривой определяются аналитическим путем решением функции

по способу наименьших квадратов.

По методу Казарцева В.И. технико-экономическая долговечность рассчитывается по критерию физического износа исходя из прироста стоимости запасных частей, расходуемых при каждом ремонте

где Т К – периодичность капитального ремонта,

q З – усредненная стоимость запасных частей, замененных при капитальном ремонте.

6.4. Количественные показатели долговечности

Для оценки долговечности используются две группы единичных (частных) показателей: сроки службы и ресурсы. Срок службы это календарная продолжительность эксплуатации в определенных условиях до разрушения или предельного состояния.

Различают сроки службы:

до капитального ремонта,

между капитальными ремонтами,

суммарный (полный).

Срок службы до капитального ремонта – продолжительность эксплуатации до первой полной разборки с заменой или восстановлением ряда элементов, в том числе части основных деталей.

Срок службы между капитальными ремонтами (между первым и вторым и т.д.) зависит от качества ремонта, от того, в какой степени восстанавливается ресурс оборудования.

Суммарный срок службы это календарная продолжительность от начала эксплуатации до выбраковки (до списания).

Эта группа показателей имеет следующие достоинства:

простота учета;

удобство использования для планирования сроков замены оборудования, поставки запасных частей, сроков проведения ремонтов.

Основным недостатком таких показателей является то, что они не учитывают интенсивность эксплуатации оборудования, объем выполненной им работы.

От этого недостатка свободна вторая группа показателей – технические ресурсы. Технический ресурс это наработка изделия в заданных условиях эксплуатации до капитального ремонта либо до замены. Измеряется объемом выполненной работы. Может измеряться и в часах непрерывной работы. Например, для автомобильных двигателей в моточасах. Для других видов средств технологического оснащения в часах работы при зафиксированном объеме простоев как организационных и технологических, так и в техническом обслуживании и ремонте.

Ресурс – величина, расходуемая в процессе эксплуатации.

Различают:

полный технический ресурс,

использованный технический ресурс,

остаточный технический ресурс.

Полный – от начала эксплуатации до капитального ремонта или замены. Использованный – от начала эксплуатации или от начала работы после капитального ремонта до рассматриваемого момента. Остаточный – от рассматриваемого момента до капитального ремонта или конца эксплуатации.

Ресурс – величина статистическая, подвержена рассеянию. В связи с этим широко используется такой показатель как гарантированный

ресурс. Гамма процентный ресурс – технический ресурс, которым обладают не менее

изделий данной модели, где- гарантированная вероятность.выбирается в зависимости от назначения, масштабов и технологии производства, последствий отказов. Например, если=0,9 это означает, что 90% всех изделий обладают ресурсом не менее указанного и лишь 10% могут иметь меньший ресурс. Отсюда очевидно, что средний ресурс (=0,5) превышает гарантированный. Для подшипников общего назначенияпринимается равным 0,9.

Следует обратить внимание на то, что нельзя путать понятия гарантированный

ресурс и гарантийный срок эксплуатации. Под последним понимается продолжительность эксплуатации, в течение которой завод изготовитель и ремонтные предприятия несут материальную ответственность за неисправности, выявившиеся у потребителя при условии соблюдения им правил эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации измеряется небольшой долей технического ресурса изделия. Это понятие не только техническое, но и юридическое и не может применяться в качестве показателя долговечности. Однако это понятие в какой-то мере характеризует качество изготовления и контроля, поскольку в этот период выявляются, как правило, дефекты, пропущенные контролем. Из группы показателей долговечности – ресурсов наибольшее распространение получили гарантированный

ресурс, средний ресурс, среднеквадратическое отклонение ресурса от его среднего значения ().



СРОК СЛУЖБЫ ОБОРУДОВАНИЯ – период с начала эксплуатации оборудования (начало амортизационного периода) до его полного физического износа (завершение амортизационного периода). Установление экономически обоснованного срока службы оборудования является объективной процедурой, позволяющей установить наиболее достоверную норму амортизации. Если срок службы завышен, то физический наступает прежде, чем оборудования переносится на готовую продукцию. В случае занижения срока службы стоимость оборудования переносится на готовую продукцию еще до наступления полного физического износа. Наиболее распространенный метод определения экономически обоснованного срока службы (Тн) заключается в том, что по мере увеличения срока службы оборудования годовые амортизационные отчисления (Ari) сокращаются, а затраты на поддержание оборудования в работоспособном состоянии (З) возрастают. В этом случае

Тнi = Ari Зрi ? min.

Экономически обоснованный срок службы определяется тем годом, в котором годовые суммарные , т.е. годовые амортизационные отчисления плюс годовые затраты на ремонт оборудования, минимальные. Использование оборудования за пределами нормативного срока службы должно облагаться налогом в размере нормы амортизации последнего года службы.

Краткий словарь экономиста. - М.: Инфра-М . Н. Л. Зайцев . 2007 .

Смотреть что такое "СРОК СЛУЖБЫ ОБОРУДОВАНИЯ" в других словарях:

гарантированный срок службы (оборудования) - — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN warranty assurance …

затраты за срок службы (оборудования) - — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN life cycle cost … Справочник технического переводчика

технический срок службы оборудования - — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN technological lifespan … Справочник технического переводчика

экономически рентабельный срок службы оборудования - — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN economic life time … Справочник технического переводчика

Срок службы теплоизоляционной конструкции - Срок службы теплоизоляционной конструкции: календарная продолжительность эксплуатации конструкции от начала эксплуатации до перехода ее в предельное состояние в соответствии с ГОСТ 27.002... Источник: НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ… … Официальная терминология

срок службы - 06.01.100 срок службы [ projected life]: Период работоспособности радиочастотной метки, выражаемый числом циклов считывания и/или записи, а в случае активных радиочастотных меток числом лет, оцениваемый на основе ожидаемого ресурса источника… …

срок службы теплоизоляционной конструкции - 3.32 срок службы теплоизоляционной конструкции: Календарная продолжительность эксплуатации конструкции от начала эксплуатации до перехода ее в предельное состояние в соответствии с ГОСТ 27.002. Программа технического обслуживания изолируемого… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

назначенный срок службы - 3.8 назначенный срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация бадьи должна быть прекращена независимо от ее технического состояния.