Ремонт и наладка машин точечной сварки. Наши услуги -производство, ремонт, обслуживание и модернизация сварочного оборудования! Этапы диагностики оборудования включают

Каждый заказ, за который мы берёмся, в определённой степени является проверкой и экзаменом для наших сотрудников. Несмотря на многолетний опыт ремонта установок контактной сварки в Москве и в Подмосковье, мы продолжаем открывать для себя что-то новое, так как техника не стоит на месте и производители постоянно совершенствуют свои аппараты.
Вместе с ними совершенствуемся и мы, и пока не было ни одного случая, когда какое-нибудь нововведение от производителя ставило бы в тупик наших мастеров. Благодаря тому, что все они являются профессионалами своего дела - любые новые проблемы, с которыми нам приходится сталкиваться, быстро анализируются и под них подбирается оптимальное решение, что и позволяет нам быть одними из лучших сервисных центров в Москве.

Мы гарантируем высокое качество и минимальные сроки исполнения.

Только благодаря детальному изучению полной картины состояния Вашего аппарата контактной сварки, которая попадает в руки нашим мастерам, можно гарантировать, что после нашего ремонта он опять не выйдет из строя. По этой причине даже при небольших поломках мы проводим полную, глубокую диагностику Вашей техники, поэтому после нашего ремонта Вы сможете ещё долго им пользоваться без повторных эксцессов, особенно если будете следовать выданным нашими мастерами рекомендациям по эксплуатации.
Ремонт аппаратов контактной сварки будет выполнен специалистами нашего сервисного центра на высоком профессиональном уровне и с фирменной гарантией.

Диагностика - бесплатная!

Мы обслуживаем и ремонтируем споттеры, машины точечной сварки, аппараты контактной сварки, клещи, конденсаторную сварку

Ремонт споттеров возможен на выезде и в сервисном центре!

Сервисный центр "Welding Zone" предоставляет услуги по диагностике неисправностей и выполнению срочного ремонта споттеров и аппаратов контактной сварки Telwin, Deca, BlueWeld, Foxweld, Tecna, Cebora, Elektron, Nordberg, GYSPot и других марок. Быстро, качественно и надежно мы устраняем неисправности любой сложности, а также осуществляем сервисное обслуживание оборудования.

Цены на ремонт споттеров в Москве:

Услуги	Срок	Цена
Диагностика	2-3 часа	бесплатно
Забор техники в Москве и радиусе 30 км от МКАД	в день обращения	бесплатно
Ремонт силовой части споттера	1-2 дня	от 1700 руб.
Ремонт платы управления	1-2 дня	от 2600 руб.
Замена тиристора	2 дня	от 5700 руб.
Ремонт трансформатора	2 дня	от 4800 руб.
Ремонт клещей	1-2 дня	от 3500 руб.

Наши преимущества:

6 сервисных центров в Москве, Подмосковье, Ростове-на-Дону

Если ремонт длится более 5 дней, то предоставим подменный аппарат

Забор и доставка сварочной техники

10 квалифицированных инженеров по ремонту

Бесплатная диагностика сварочного оборудования

Ремонт точечной сварки (споттера) в Москве и Подмосковье с гарантией от 60 дней до 1 года!

Точечная контактная сварка используется для создания неразъемного соединения путем расплавления металла электрическим током в одном или нескольких местах. Она позволяет аккуратно, надежно и с минимальным давлением соединять тонкие детали, незаменима при проведении кузовного ремонта, активно применяется в случаях, когда доступ к свариваемым поверхностям изнутри затруднен.

Современные споттеры, включая компактные устройства и мощные крупногабаритные агрегаты с блоком охлаждения, нуждаются в периодической чистке и профилактическом обслуживании. При нестабильном электропитании или ошибках эксплуатации они могут выйти из строя.

Срочный ремонт споттера в Москве необходим, если:

• аппарат не включается или работает нестабильно;
• постоянно зажигается индикатор перегрева;
• при сваривании прожигается металл;
• не хватает мощности для осуществления сварки.

2. Указания для работы и расположение оборудования

3. Название деталей сварочной машины

4. Схема соединений и установки

5. Программа сварки

➔ 6. Ремонт и техническое обслуживание

1. Каждые 3 месяца проверяйте, не ослаблены ли винтовые соединения и не отходят ли провода. При обнаружении проблемы сразу же устраните ее.
2. Регулярно проверяйте газовую трубку и трубку охлаждения на предмет протечек. Устраните проблему при обнаружении.
3. Вовремя доливайте масло в разбрызгиватель (подходит масло для швейной машины.)
4. Добавляйте смазку в цилиндр и скользящую втулку каждые две недели.
5. Содержите машины контактной сварки в чистоте, особенно сварочную платформу.

Обычные неполадки и способы их устранения

Проблема		Способы устранения
Не горит лампочка питания или не вращается вентилятор	Питание не подключено. Перегорел предохранитель панели управления	Проверьте, подсоединено ли питание 380В. Проверьте и замените предохранитель.
После запуска машины точечной сварки и нажатия кнопки сварки ничего не происходит.	Подведена ли охлаждающая жидкость? Нет ли засора? Переключатель сварки поврежден или в системе обнаружено короткое замыкание. Монтажная плата AP-2 не работает Поврежден электромагнитный клапан или провод. Не открыта заслонка воздухокомпрессора.	Подсоедините трубку с охлаждающей жидкостью (водой). Замените переключатель или отремонтируйте провод. Отремонтируйте или замените. Отремонтируйте или замените. Откройте заслонку.
После нажатия переключателя сварки машина контактной точечной сварки начинает работать, но нет сварочного тока.	Находится ли переключатель пуска сварки в положении пуска? Монтажная плата AP -1 не работает Кремний поврежден	Переведите переключатель в положение для сварки. Отремонтируйте или замените. Замените.
Слабая точечная сварка	Низкое давление воздуха Маленький сварочный ток или короткое время сварки. Изношенный сварочный электрод. Короткий сварочный электрод.	Отрегулируйте давление воздуха до 0,35-0,4 МПа Увеличьте сварочный ток или время сварки. Восстановите надлежащий размер или замените. Замените.
Сварочный ток не регулируется либо слишком сильный	Монтажная плата AP -1 не работает. Кремний поврежден.	Отремонтируйте или замените. Замените.

Схема электрических соединений

调 регулировка

焊 сварка

Электрическая схема DNB- 40A (63A)

DNB-80A 电路图

Электрическая схема DNB-80A

Таблица элементов

Номер позиции		Название или тип	Количество	Примечание	Модификация
	Основной трансформатор			По спецзаказу
	Управляющий трансформатор
	Плата торможения			По спецзаказу
	Программная плата			По спецзаказу
	Кремний управления 200A/1600V			По спецзаказу
	Лампочка программного индикатора
	Индикатор питанияφ5 luminotron
	Лампочка индикатора охлаждения φ5 luminotron
	Предохранитель φ6X30/0.75A
	Резистор RJ-2W-15Ω
	Резистор RJ-100W-100Ω			Серийный
	Резистор RJ-0.3W-100Ω
	Резистор RJ-0.3W-620Ω
	Потенциаломер WX－Ⅲ－2W－4.7Ω
	Конденсатор CL-630V-0.47
	Конденсатор CL-100V-0.47
	Реле JQX-13F
	Сетевой выключатель LA18
	Пневматический переключатель			По спецзаказу
	Переключатель сварки			По спецзаказу
	Шаговый переключатель
	Переключатель единичной/непрерывной сварки KN32
	Переключатель подготовка/сварка
	Переключатель давления воды KSI-2
	Электромагнитный клапан с двумя режимами, совместимый с 220В
	Вентилятор 200FYZ-D

Комплектация

Машина: 1 шт.

Электрод: 3 шт.

Три части воздушной системы (фильтр, регулировка давления и распыление) 1 шт.

Предохранитель Φ6*30/0.75A 2 шт.

Инструкция (одна копия регистрируется, вторая для операторов) 2 экземпляра.

В обслуживание контактных сварочных машин входит наладка на заданный технологический режим или подбор режима для сварки партии данных деталей, текущая подналадка с целью сохранения стабильности режима и требуемого качества сварных соединений и ремонт - текущий, средний и капитальный.

На предприятиях, участках или в цехах, имеющих 3-5 серийных контактных машин, работу по наладке могут выполнять электрик и слесарь-механик, обслуживающие и другие станки; подбор режима и наладка процесса сварки новых деталей производится под руководством технолога или мастера. Средний и капитальный ремонт машин выполняется службами механика и энергетика предприятия. Однако электрик и механик, обслуживающие контактные машины, должны знать особенности их устройства и работы.

При наличии на производстве более пяти контактных машин или для обслуживания сложных агрегатов необходимо выделять специального наладчика, который был бы ответственным за работу машин. Если на производстве сконцентрировано большое количество машин, исчисляемое десятками, то организуется секция или группа по наладке, подчиненная начальнику цеха. Каждый наладчик такой группы прикрепляется к определенному участку; в этом случае наладчик (или бригада наладчиков) подчиняется начальнику участка или производственному мастеру и работает по его указаниям. В подчинении начальника участка находится также ремонтная или ремонтно-наладочная мастерская; эта мастерская является частью секции наладки; во всяком случае, линейные наладчики и наладчики-ремонтники должны иметь единое руководство.

Функции линейного наладчика заключаются в подборе режима или наладке машины на заданный технологический режим, поддержании стабильного режима в течение сварки всей партии деталей, осмотре и проверке машин перед началом работы и в процессе работы. Наладчик производит пуск и остановку машин, наблюдает за работой всех узлов и устройств, своевременно сообщая механику и энергетику цеха о неисправностях и неполадках. В обязанности линейного наладчика входит также зачистка электродов, электроде держателей, контактных поверхностей и контактных плит, смена электродов, токоведущих кабелей, сварочных клещей, пистолетов и т. д. Если сварка выполняется на приспособлениях, конструктивно связанных со сварочным контуром машины (например, упорах, смонтированных в электродах-губках стыковых машин, фиксаторах для рельефной сварки и т. п.), то наладчик должен следить и за ними.

В ремонтной мастерской секции или группы наладки выполняются все работы по обеспечению нормальной и бесперебойной эксплуатации контактных машин, находящихся в ее ведении. К этим работам относятся:

А) подготовка (проверка, подгонка, доводка) электродов, электрододержателей и других частей сварочного контура машины;
б) восстановление и ремонт оснастки;
в) измерение электрического сопротивления сварочной цепи, первичного и вторичного токов, напряжения, температуры охлаждающей воды;
г) замеры параметров технологического режима (производятся совместно с линейным наладчиком);
д) обеспечение линейных наладчиков специализированным инструментом (специальными ключами для смены электродов, ручным и механизированным инструментом для зачистки электродов и т. д.);
е) планирование изготовления оснастки контактных машин, выпускаемой инструментальными цехами.

Ремонтная мастерская комплектуется необходимым оборудованием и приборами; если в цехе или на участке установлено много переносных контактных машин (сварочных клещей, пистолетов и др.), то в мастерской должна быть контрольная установка (стенд или щит) для проверки токоведущих гибких кабелей, клещей, пистолетов и т. д.
Секция наладки решает, какие машины и в какие сроки должны быть сданы в средний или капитальный ремонт. Текущий мелкий ремонт выполняется или ремонтной мастерской, или службами механика и энергетика цеха по ее заявкам.

Линейный наладчик должен хорошо знать особенности машин, которые он обслуживает, свободно ориентироваться в работе всех механических и электрических узлов, представлять себе их взаимозависимость, возможность регулировки, допустимую степень износа деталей. Наладчик должен уметь выполнять операции сварки на обслуживаемых им машинах, например, сварку оплавлением и сопротивлением на стыковых машинах, правильную установку деталей в приспособления при точечной сварке, управлять перемещающимися приспособлениями при шовной сварке, свободно манипулировать сварочными клещами и т. п.

Для выполнения наладки на требуемый технологический режим, текущей наладки и устранения мелких повреждений в контактных машинах наладчик должен всегда иметь исправный универсальный инструмент: слесарный молоток, киянку, зубило, плоские напильники, отвертки, пассатижи, кусачки, нож, разводной ключ, комплекты гаечных и торцовых ключей.

При заправке, зачистке и смене электродов целесообразно пользоваться специализированным инструментом, что позволяет ускорить наладку и значительно повысить ее качество. Для зачистки электродов точечных машин применяется специальная фреза, вставленная в державку. Фреза зажимается между электродами и поворачивается в ту и другую сторону. Фреза - сменная; это дает возможность использовать инструмент для зачистки электродов разных типов. Больший эффект при зачистке дает применение пневматического инструмента, представляющего собой угловой гайковерт, укомплектованный односторонней фрезой. Кроме того, для зачистки электродов можно использовать несложное приспособление - оправку, в которой укреплены два или четыре напильника. В первом случае зачищается один электрод, во втором - одновременно оба электрода.

Для снятия электродов наладчик должен иметь специальные ключи, применение которых ускоряет операцию смены электродов, сохраняет внутреннюю коническую поверхность электрододержателя и облегчает работу наладчика.

Для зачистки роликов-электродов шовной машины следует применять каретку со свободно вращающимися шарошками. Шарошки, зажатые между вращающимися электродами, своей насечкой снимают образовавшуюся грибовидность. Весь процесс заправки роликов продолжается не более 5 мин.
Кроме инструмента, наладчик должен постоянно иметь стальную отожженную проволоку диаметром 0,8-1,0 мм, хомуты для крепления резиновых и дюритовых шлангов, свинцовые и резиновые прокладки, медную фольгу толщиной 0,2-0,5 мм, шланги низкого и высокого давления и изоляционную ленту.

Компания «ЛИГА СВАРКИ» специализируется не только на продаже оборудования, мы также оказываем услуги по диагностике и ремонту сварочных аппаратов в Москве. Проверка гарантийных установок проводится бесплатно. Исправление дефектов и неисправностей, обозначенных специалистом вне гарантии, оплачивается вместе с диагностическими работами

Гарантийной и послегарантийной наладке подлежат агрегаты отечественного и зарубежного производства:

• Электростанции дизельного и бензинового типа;
• Инверторы ; сварочные инверторы (MMA, TIG, MIG);
• Сварочные трансформаторы;
• Оборудование для воздушно-плазменной резки (CUT);

Онлайн заявка

ЦЕНЫ на ремонт сварочных аппаратов

Вид работ	Стоимость
Стандартная Диагностика аппарата, включая разборку, сборку	от 500 руб
Замена коммутационного элемента (сетевого выключателя, выходного гнезда, вентилятора)	от 400 руб
Замена платы инвертора	от 800 руб
Замена трансформатора	от 1 000 руб
Проверка аппарата на реостате	от 400 руб
Проверка аппарата на сварку	от 400 руб
Ремонт блока питания	от 2 000 руб
Ремонт выходного силового выпрямителя	от 2 000 руб
Ремонт платы управления	от 2 000 руб
Ремонт силового блока IGBT - преобразователя	от 2 000 руб
Чистка аппарата	от 500 руб
Механические работы	от 1 500 руб
Ремонт вторичного блока питания	от 2 000 руб
Ремонт платы осциллятора	от 1 200 руб
Замена газового клапана	от 720 руб
Ремонт механизма подачи проволоки (MIG)	от 1 500 руб

Ремонт агрегатов по гарантии

Гарантийный ремонт сварочных аппаратов проводится только при наличии правильно заполненного гарантийного талона. Сварочные генераторы, на которых имеются следы внешних повреждений или сорваны пломбы, не обслуживаются по гарантии. Диагностика и устранение поломки аппарата может длиться от 1 часа и более — все зависит от степени сложности повреждений и необходимости частичной или полной разборки устройства.

Ремонт сварочного оборудования вне гарантии

Срок и цена ремонта инверторных сварочных аппаратов российского и иностранного производства без гарантийного талона согласуется с заказчиком после обязательного детального анализа и диагностики. Сварочный аппарат должен быть очищен от пыли и загрязнений. Сварка по качеству после ремонта сварочного инвертора будет соответствовать высокому уровню.

Наиболее частые причины повреждения генераторов

Статистика, которая сформировалась на основе заключений результатов диагностики сварочного оборудования, свидетельствует о том, что самые распространенные причины появления дефектов в их работе это некорректное обращение с агрегатом в процессе эксплуатации. Стоит знать и понимать следующее:

• Обычно ремонт требуется сварочным агрегатам, в работе с которыми регулярно нарушается установленный цикл чередования сварки под нагрузкой и с холостым ходом. Продолжительность включения агрегата не должна превышать указанного в паспорте товара максимального значения.
• Мощность подключаемого электрогенератора должна превышать мощность сварочной установки не менее чем в 2 раза. Колебание в сети и резкие скачки напряжения становятся причиной замыкания устройства.
• Непрофессиональное обращение с установкой, игнорирование очевидных неисправностей, несвоевременная очистка и продувка — всё это влечет серьезные последствия и оказывает отрицательное влияние на конечный результат без своевременного ремонта сварочного аппарата.

Сервисное обслуживание сварочных аппаратов

Наша компания ведет адекватную и лояльную ценовую политику относительно ремонта сварочного оборудования. Например, стоимость анализа неисправности аппарата — от 900 руб (разборка и сборка оборудования входят в стоимость), а замена платы инвертора — от 800руб.