Рентабелен ли бизнес по производству прямошовной трубы. Производство труб ПВХ – технология изготовления и используемые материалы. Оборудование для пластиковых труб – оснащаем производство

За последние несколько лет производство пластиковых труб значительно усовершенствовалось и расширилось в масштабах. Все больше компаний открывают свои собственные цехи по изготовлению данной продукции.

Такая популярность производства пластиковых труб вызвана их широким применением. Ведь данные изделия используют для возведения канализационных, отопительных систем, для газо- и водоснабжения. Это далеко не полный список всех возможных сфер применения пластиковых труб.

Из-за такой популярности изделий на российском рынке существует немалая конкуренция среди производителей. Поэтому технология изготовления постоянно совершенствуется. И, чтобы обойти конкурентов, необходимо изготавливать качественный товар по привлекательной цене для покупателей.

Технология изготовления

Технология изготовления пластиковых труб проста и не требует тщательного изучения. Но, прежде чем ее рассмотреть, давайте обсудим преимущества данной продукции. Во-первых, пластиковые трубы имеют прочный состав, который никогда не будет ржаветь или гнить. Максимальная выдерживаемая температура достигает +170 градусов С. В отличие от металла на пластике не бывает известковых отложений.

Срок годности при правильной эксплуатации составляет примерно 50 лет. Как видите, преимуществ немало. Но вернемся к изготовлению. Производство пластиковых труб основывается на так называемой экструзии. То есть само изделие создается путем выдавливания из расплавленного сырья. Производство начинается с того, что сырье засыпается в бункер-приемник экструдера, где при помощи высокой температуры материал расплавляется.

После чего полученная масса поступает в формующий сектор. Там происходит определение будущих параметров трубы. Далее изделие подвергается охлаждению в специальной ванне. Калибрующая форма завершает этап формирования конструкции. В самый последний момент происходит нарезка и укладка уже готовых труб.

Необходимое оборудование

Необходимое оборудование для производства пластиковых труб зависит от требуемого вида изготовления. Одним из основных устройств является экструдер. Он бывает нескольких видов, а именно: бесшнековый, шнековый и комбинированный. Процесс работы экструдера можно сравнить с соковыжималкой. Когда сырье поступает внутрь него, оно полностью раздавливается (расплавляется).

Бесшнековое устройство оборудуется диском, где и происходит основная часть работы. Данный тип экструдера может обрабатывать смешанные материалы. Но, как показывает статистика, в производстве такая возможность бесполезна. Поэтому чаще всего используют шнековые экструдеры.

Полный цикл производства требует дополнительно использование некоторых устройств, таких как транспортировочная лента, система подачи сырья, смеситель, тянущий аппарат, вакуумный формовщик и накопитель, ванны для калибрации и охлаждения укладывающей трубы, машина для нарезки труб.

Каждый из этих приборов имеет свои личные показатели производительности, от которых зависит скорость работы. Стоимость полного набор устройств сильно варьируется в зависимости от точных характеристик отдельно взятых аппаратов. По последним данным все оборудование для производства пластиковых труб обходится в 400 тысяч рублей (это наименьшая цена).

Сырье

Изготовление пластиковых труб может происходить с использованием различного вида сырья. Чаще всего применяют полимеры (как высокого, так и низкого давления), полибутен, полипропилен, поливинилхлорид и т. д. Выбор сырья зависит от выбранного типа производства. При подборе материалов важно обращать внимание на качество и срок годности.

Особенно это касается полимеров. Полипропилен, а также полиэтилен имеют огромный срок годности (что и привлекает большинство производителей). Стоимость сырья зависит от качества и типа. Например, полипропилен стоит 50-70 рублей за кг. Полиэтилен является более дешевым сырьем - по 32 рубля за кг. Как правило, на этапе покупки оборудования уже должен быть выбран основной вид используемых материалов.

Выбор помещения

Каких-либо особых требований к выбору помещения нет. Главное, чтобы поместился станок для производства пластиковых труб и другое необходимое оборудование. Конечно, не стоит забывать о специальном помещении для рабочего персонала. В здании также должны находиться санузел и склад. Строить подобные заводы в городе запрещается. Для грузовых машин необходимо организовать удобный въезд. В зависимости от количества оборудования площадь здания должна составлять от 40 до 200 квадратных метров.

Персонал

Линия по производству пластиковых труб должна обслуживаться как минимум тремя рабочими. В список персонала входят технолог, оператор и помощник. Если работники никогда не сталкивались с подобной техникой, нужно произвести точный инструктаж по всем станкам. Первое время, возможно, необходимо будет самостоятельно все контролировать.

Как правило, технолог получает 50 тысяч рублей, оператор – 25-30 тысяч рублей. Но в зависимости от нагрузки и места дислокации цифры будут изменяться. Также не забудьте, что вам нужно будет нанимать несколько рабочих групп, которые будут трудиться посменно. В каждой из них необходимо назначить своего руководителя. Так вам будет проще управлять персоналом.

Документы

Производство пластиковых труб требует получить разрешение от ряда государственных органов. При наличии дополнительных средств можно воспользоваться услугами специализированных компаний, которые помогают в сборе необходимых документов. Разрешение нужно получить от Госнадзорохрантруда, пожарной инспекции, газовой службы, санэпидстанции, местных органов исполнительной власти.

Плюс к документам есть ряд правил транспортировки и хранения пластиковой продукции. Условия устанавливаются в соответствие с ГОСТ 18599-2001. Перевозить готовые изделия разрешается только в закрытом транспорте. Сами же трубы должны полностью помещаться в защитную упаковку и оборудоваться заглушками. При транспортировке не разрешается перевозить трубы длиннее 5,5 метров и весом более 1,25 тонны (вместе с упаковкой).

Для начала нужно арендовать небольшой завод или часть производственного помещения за городом. Обязательные условия: хорошая транспортная доступность, удобные подъездные пути, площадь не менее 200 кв.м. Должно быть проведено электричество на 380 вольт, канализация, водоснабжение.

Важно предусмотреть несколько отделенных друг от друга зон:

производственный цех;
складской комплекс;
санузел;
помещения для сотрудников.

С учетом того, что линия по производству труб включает в себя высокое и тяжелое оборудование, высота потолков должна составлять не менее 10 м. В цеху должны быть установлены мощные кондиционеры, системы противопожарной защиты. В складском помещении должна быть нормальная влажность и комнатная температура.

Наем сотрудников и организационные вопросы

При организации линии стандартного размера и комплектации в штат необходимо нанять около шести человек рабочих. Это необходимо для обеспечения бесперебойного производства (по три сотрудника на смену).

Дополнительно необходимо нанять бухгалтера, подсобных рабочих, инженера-технолога, двух операторов на станки. Таким образом, в перечень ежемесячных расходов потребуется включить 6000$ в качестве заработной платы сотрудникам.

Так как бизнес по изготовлению ПНД труб относится к категории технически сложных производств, на этапах его организации потребуется получить разрешение от местной администрации, Санэпидемстанции, Госэнергонадзора, пожарной инспекции . Что касается регистрации, оптимальной формой является ООО.

Оборудование для производства полиэтиленовых труб

Приобрести можно как новое, так б/у оборудование отечественного или зарубежного производства. При покупке линии российского производства можно сэкономить некоторую сумму.

Список необходимых компонентов линии:

сушилки;
автоматический погрузчик;
шнековый экструдер;
емкости для охлаждения заготовок;
конвейер;
коронатор;
устройство для маркировки изделий;
система контроля;
автоукладчик;
вакуумный калибратор.

Сырье для производства полиэтиленовых труб

Продукция для изготовления ПНД труб подбирается индивидуально. Качественным сырьем являются полимеры разного давления, полипропилен, поливинилхлорид, .

Заказывать сырьё следует у проверенных поставщиков . Самыми качественными и надежными являются марки Hastalen 5416 (Bazell), Vestalen 9412 (SABIC) импортного производства.

Технология производства полиэтиленовых труб

Процесс изготовления труб основан на применении метода экструзии. Сущность заключается в гомогенизации сырья с целью его размягчения в специальном устройстве – экструдере. С помощью фильеров оборудования осуществляется формирование трубы под установленный диаметр с их последующим охлаждением.

На первом этапе материал помещают в устройство приема экструдера. Далее сырье перемещается в заранее нагретый цилиндр. Постепенно материал переносится к самым горячим частям цилиндра, медленно прогреваясь.

Таким образом, цилиндр состоит из трех составных частей: податчик, зона сжатия сырья, зона выдачи. Важно высокое качество фильеры экструдера, так как именно от него зависит соответствие размеров готовых труб. В ней должна поддерживаться фиксированная температура.

После прохождения сырья через цилиндр и получения заготовок, их помещают в емкость для вакуумной формовки под давлением. Затем трубы вынимают из охлаждающей камеры и для предотвращения ее деформации сразу передают в конвейер.

На заключительном этапе трубы нарезают и укладывают в подготовленные бухты. Для нарезания применяют специальные пилы или резаки (зависит от выбранного диаметра).

Инвестиции и доход

Для того, чтобы запустить изготовление ПНД труб, потребуется как минимум 140 тыс.$. Сюда входит стоимость месячной аренды, заработной платы, ремонт арендованного помещения, покупка оборудования и сырья.

Цена готовой единицы продукции зависит от ее типа. В этом случае действует правило: чем больше диаметр, тем дороже изделие.

При полной реализации продукции ежемесячный доход может составлять до 6 000$. Вложения окупаются примерно через 2 года.

Из полиэтилена является серьезным бизнесом. Он требует не только крупных финансовых вложений, но и профессиональных знаний в сфере производства, опыта в управлении крупной организацией.

Видео по теме:

(184)
(102)

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств , которые выделяют их среди стальных аналогов:

они намного легче;
не поддаются влиянию коррозии;
не зарастают внутри в процессе использования;
не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
не лопаются, когда замерзает вода в системе;
не проводят электрозаряд;
не нуждаются в покраске;
очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами .

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC .

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

небольшие энергетические затраты при изготовлении;
экологическую безвредность;
для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м 2) ;

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

Система, подающая сырье.
Машина, которая нарезает заготовки.
Емкость для калибровок и охлаждения.
Вытягивающий механизм.
Смеситель.
Транспортирующая лента.
Вакуумная формовка.
Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер . А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, и турецких производителей.

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

должен стать прочным фундаментов в организации проекта. Производство как процесс многогранно, требует серьезного подхода и детальных расчетов, поэтому халатно относиться к этапу планирования не стоит.

Важно подчеркнуть, что данный вид бизнеса чрезвычайно перспективен, так как полимерные трубы на сегодняшний день являются самыми востребованными на строительном рынке во многом благодаря своей многофункциональности, износостойкости, простоте установки и использования. Поэтому важно как можно скорее занять свое достойное место среди производителей труб данного вида.

Ключевые особенности бизнес-плана производства полимерных труб

Производство пластиковых труб как вид бизнеса

Особенность бизнеса в сфере производства заключается в том, что сфера деятельности при этом гораздо шире, чем технологический процесс. Начинающий предприниматель должен понимать это и при составлении бизнес-плана для организации по производству полимерных конструкций и труб должен четко представлять области своего функционала:

Технологический процесс
Решение юридических задач
Вопросы сбыта товаров
Организационные вопросы
Расчет финансов

Бизнес-планирование поможет оценить свои возможности как финансовые, так и организационные, и эмоциональные, которые потребуются для создания производства.

Описание

Файлы

Особенности технологического процесса производства пластиковых труб

Любой предприниматель, планирующий освоить производственную сферу, должен понимать не только сугубо экономические детали, но и досконально разбираться в технологии. Поэтому особое место в бизнес-плане по производству полимерных конструкций и труб будет занимать описание технологического процесса.

В самом общем виде это выглядит так: в приемник станка для экструзии поставляется сырье, под давлением высокой температуры материал расплавляется и переходит на следующий формирующий этап, где определяются основные параметры будущей трубы. Затем изделие охлаждают, колибруют и приступают к нарезке. Как видите, технология производства не так сложна и специальными навыками можно овладеть в короткие сроки.

Особенности процесса производства пластиковых труб (оборудование, сырье и пр.) будут определять расчетные вопросы.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для производства полимерных труб

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж производства полимерных труб

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства полимерных труб

7 – Выводы

Бизнес-план производства полимерных труб предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план производства полимерных труб

При организации производства пластиковых труб основной задачей для нас стал поиск дополнительных капиталовложений. Для решения этого вопроса нужно было привлекательную идею бизнеса подкрепить грамотными расчетами финансовых движений и, что самое главное для предполагаемых инвесторов, сроков окупаемости всех затрат. Чтобы сэкономить время мы обратились к специалистам компании План Про и приобрели готовый . Корректная финансовая модель, представленная в нем, смогла привлечь партнеров, а соответственно и дополнительные денежные средства в размере 75 млн. руб.

Левин К.Н. ООО «ПолимерПроф». Челябинская область.

Разработка бизнес-плана для производственной деятельности

Общая концепция бизнеса

Формулирование общей концепции производства полимерных труб – основополагающий момент всего бизнес-плана , так от этого зависит сетки расчетов, планирование партнерских договоров, определение рынка сбыта и пр.

Итак, важно решить, какой сектор или секторы производства вы займете и соответственно, трубы для каких целей будете производить. В зависимости от исходного материала и его стойкости к воздействиям внешней среды различают водопроводные, газовые, канализационные трубы, аналогичный каркас используют даже при изоляции оптоволокна.

Кроме этого, необходимо определиться с масштабом всего производства и возможностью расширения.

Основные вопросы бизнес-плана

Бизнес-план является своеобразной инструкцией построения дела, от того насколько детально он будет проработан будет зависеть успешность старта и развития производства полимерных или пластиковых труб . Поэтому в процессе его составления необходимо осветить ряд вопросов:

Маркетинговый план
Подсчет капиталовложений
Расчетная часть проекта
Рентабельность производства

Маркетинговый план

Для того чтобы в бизнес-плане разработать маркетинговую стратегию при производстве полимерных труб , необходимо внимательно проанализировать два момента: состояние рынка и возможности сбыта продукции.

Как показывает статистика, вне зависимости от региона сфера изготовления пластиковых труб имеет высокий уровень конкуренции. Чтобы выгодно отличаться в этой конкурентной борьбе специалисты советуют обратить внимание на некоторые детали. Как правило, производители имеют четко очерченный рынок сбыта, поэтому крайне важно найти постоянных покупателей и заключить с ними соответствующие договора (строительные компании и магазины, фирмы, занимающиеся установкой инженерных сетей и пр.)

Среди других направлений производства строительных материалов внимания также заслуживает стеклопластиковая арматура, которые давно стали экономичной заменой металлической арматуре. позволит оценить перспективы и доходность этого стартапа.

Регистрация производства пластиковых труб

При составлении бизнес-плана к производству полимерных труб и конструкций важно не только определиться с правовым статусом своей деятельности, по и соблюсти ряд нормативных положений.

В зависимости от объемов и масштабов планируемого предприятия организационно-правовая форма может быть как ИП, так и общества различного типа. В соответствии с выбранным статусов нужно будет определиться и с системой налогообложения.

Кроме этого, организация производства пластиковых труб требует получения ряда разрешительных документов от муниципальных органов власти, пожарной инспекции, газовой службы, СЭС и пр.

В соответствии с нормами специализированного ГОСТ должны создаваться условия хранения пластиковой продукции и ее транспортировки.

Подсчет капиталовложений

Организация производства полимерных труб требует от предпринимателя достаточно крупных инвестиций, которые должны быть детально прописаны в бизнес-плане . К кругу затрат можно отнести:

Покупка сырья для производства
Затраты на оборудование и его амортизацию
Аренда помещения для технологического процесса и офиса
Оплата гос. пошлин и налогов
Рекламный бюджет
Коммунальные платежи
Транспортные расходы

Специалисты советуют, исходя из возможности определенных финансовых рисков, резервировать капитал как «подушку безопасности».

Пример бизнес— проекта может определить лишь приблизительный диапазон затрат, он составит 50 – 150 млн. руб. Важно понимать, что с учетом индивидуальных особенностей того или иного предприятия данная сумма будет варьироваться.

Таким образом, все расчеты напрямую связаны с индивидуальной финансовой программой отдельно взятого бизнеса, исходя из этого, сложно точно спрогнозировать суммы инвестиций. Однако, компания План Про готова оказать вам помощь в этом. Вам всего на всего нужно скачать готовый бизнес-план производства полимерных труб , где вы найдете удобную расчетную систему, с помощью которой сможете скорректировать свой бюджет и спрогнозировать размер стартового капитала.

Требуемое помещение и оборудование

При составлении необходимо определиться с требованиями к помещениям и их функционалу. В идеале вам потребуется производственное, складское и офисное помещение для работы с клиентами. При выборе и того, и другого, и третьего следует опираться на требования СЭС и других проверяющих органов.

В черте города размещать производственные и складские площадки запрещается, а вот офис может быть расположен и в центре. Кроме того, так как ваше предприятие сопряжено с определенными транспортными деталями, то складские и производственные ангары следует оборудовать удобным подъездом.

Производство полимерных труб требует специального оборудования, расходы на которое должен предусмотреть бизнес-план . При выборе оборудования и инструментов следует исходить из планируемого вида производства. В самом общем виде набор основного оборудования будет заключаться в следующем:

Экструдер – это основной станок для работы (бесшнековый, шнековый или комбинированный)
Материалы и оборудование для хранения готовой продукции

Кроме того, для нормального функционирования предприятия вам следует позаботиться о подключении помещения к основным инженерным сетям, охранной системе, оборудовать бытовое помещение для работников и офис.

Подбор работников для изготовления пластиковых труб

При составлении в бизнес-плане круга требований к работникам, занятых в производстве полимерных труб , важно учесть, что специальных навыков и профессионального образования здесь не требуется. А число работников будет напрямую зависеть от масштабов производства.

Кроме этого, для ведения документации и работы с клиентами вам потребуется менеджер и бухгалтер, при возможности эти две должности может занимать один человек.

Расчетная часть проекта

Бизнес-план по организации производства полимерных конструкций и труб должен сформировать грамотную расчетную сетку, так как учет всех финансовых движений — необходимый элемента эффективного хозяйствования.

При разработке финансовой модели необходимо выделить в бюджете расходные и доходные статьи. Так к первым будет относиться издержки, связанные с закупкой оборудования, сырья, арендой и пр. Рассчитать доходные статьи возможно только при условии использования реальных показателей того или иного бизнеса.

Рентабельность производства

Производство полимерных труб – дело, требующее больших затрат, однако при правильном построении бизнес-плана имеет достаточно небольшой срок окупаемости, в среднем 3 – 5 лет.

Расчет рентабельности в данном случае будет производиться с учетом выручки от реализации готовой продукции, которая за ххх период составит ххх тыс. руб. Примерную сумму можно рассчитать, исходя из среднестатистических цен на пластиковые трубы по России. показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Скачайте готовый бизнес-план производства полимерных труб с финансовыми расчетами и финансовой моделью Excel

Таким образом, можно с уверенностью говорить о перспективности организации производства пластиковых конструкций и, в частности, труб. Высокий стабильный спрос на такую продукцию, правильное планирование бюджета и выявление надежного рынка сбыта гарантируют вам высокий доход.

Однако, как и любой бизнес, данная сфера сопряжена с определенными финансовыми и правовыми рисками. Чтобы обезопасить от них свое начинание, вы можете скачать образец готового бизнес-плана производства полимерных труб . Финансовая структура, ясность и прозрачность расчетов, представленные в образце, помогут вас скорректировать или сформулировать собственную экономическую модель. Кроме того, компания План Про предлагает создать для вас бизнес-план «под ключ» с учетом экономических показателей именно вашего производства.

Изготовление пластиковых труб в условиях расширения круга их использования, а соответственно и роста спроса является прибыльным делом. Но следует подчеркнуть, что стабильный высокий доход, бесперебойную занятость вам может гарантировать только грамотно разработанный бизнес-план по производству полимерных труб .

Продукция предствляет из себя легкие, долговечные и высокопрочные изделия из поливинилхлорида, не подверженные воздействию коррозии и кислотных сред. Отличаются пожаробезопасностью, экологичностью, очень просто и быстро монтируются.

Данные трубы могут быть использованы практически везде: для отвода канализационных стоков, подведения питьевой воды, в дренажных и кабельных системах и т.д.

Требуемое оборудование

Для организации производства ПВХ труб необходим следующий минимальный комплект оборудования:

Бункер.
Экструдер.
Ванны, где изделие охлаждается и калибруется.
Тянущее устройство.
Отрезной механизм (гильотинные ножницы, дисковые фрезы).
Дополнительные устройства и приспособления.

Стоимость экструзионной линии зависит от ее функциональности и производительности. Например, у одного и того же изготовителя встречаются модели и по 1 430 000 рублей (ЛПТ 35 - 3/40), и по 7 455 000 рублей (ЛПТ 125 - 160/450). Стоимость зависит от конкретной производительности и степени автоматизации.

Если рассматривать вопрос приобретения подержанного оборудования, то можно приобрести линию из-за 500 000 рублей. Однако подобная экономия может повлечь, дополнительные сложности с ремонтом и наладкой.

С подробным описанием экструзиционной линией вы сможете ознакомится в разделе оборудование для производства ПВХ труб .

Пример организации бизнеса по производству ПВХ труб.

Рассмотрим в качестве примера организацию производства на экструзионной линии ЛПТ 63 20х110. Ее покупка обойдется в 1 720 000 рублей

Доставка и пуско-наладка составят от 3% до 5% от стоимости линии (от 50 000 рублей).

В нашем случае оборудование будет занято исключительно изготовлением канализационных ПВХ труб 50х1,8мм (вес одного метра - 0,6кг).

Согласно техническим характеристикам производительность экструдера может достигать 80 кг/ч. Это означает, что при бесперебойной работе оборудования можно получать 133 погонных метра в час (производительность \ вес изделия). Таким образом, месячная «результативность» линии при полной загрузке будет равна 95 760пог.м. Предположим, что оборудование работает в две смены с одним выходным. В таком случае его производительность будет находиться в районе 51 100 пог.м/мес. (т.е. загрузка 54 %)

Для работы в подобном режиме необходимо минимум 34 тонны сырья (80 кг/ч х16ч х 26дн) в месяц. Предположим, что использоваться будет ПВХ SG-5 китайского производства, его средняя стоимость 44р/кг.

Таким образом, затраты на сырье составят примерно 1 496 000 рублей в месяц.

Относительно персонала будем исходить из того, что в каждую смену работает по два человека - оператор с помощником. Их зарплата, естественно, определяется в индивидуальном порядке. Для начала пусть будет 15 000 рублей на человека, всего 60 000 рублей на четверых в месяц.

Если брать за один погонный метр готовой продукции 45 рублей, то получается валовый доход в районе 2 300 000 рублей в месяц. Ежемесячная прибыль составит в таком случае 744 000 рублей (2 300 000 - 1 496 000 - 60 000) без учета затрат на аренду, коммунальные платежи и прочие организационные расходы.

Выводы

Чтобы организовать производство ПВХ труб производительностью 100 тыс. погонных метров в месяц необходим стартовый капитал не менее 4,5 млн. рублей. Сюда входит стоимость линии (1 800 000 рублей плюс расходы по доставке), ее обслуживание и обучение персонала (от 50 000 рублей), затраты на сырье (2 000 000 рублей), ремонт и подготовка помещения (500 000 руб.), прочие расходы (200 000 руб.).

Сроки окупаемости зависят, прежде всего, от степени загруженности оборудования, так при 50 % загрузке оборудования срок окупаемости составит 10 -12 месяцев.